Главная Направления Деревообработка Biesse Сверлильно присадочный станок с ЧПУ Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Biesse Tehno F и FDT

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Biesse Tehno F и FDT

  • Особенности
    Размер зоны обработки по оси Х, мм 215 - 3200
    Толщина обрабатываемой панели, мм 9 - 65
    Высота рабочего стола над полом, мм 900



    Возможно полуавтоматическое позиционирование суппортов и полностью автоматизированное перемещение суппортов.

    1. Стойка с ЧПУ связана с суппортами и посылает координаты, на которые необходимо осуществить перемещение, на электронные сенсоры, расположенные внизу на каждом суппорте. Оператор, вручную, перемещает суппорты до указанной координаты и в момент ее достижения, ЧПУ автоматически фиксирует суппорт. Карты присадки хранятся в памяти ЧПУ.
    2. На каждый суппорт устанавливаются приводы, позволяющие с ЧПУ перемещать суппорт по заданным координатам без участия оператора. Карты присадки хранятся в памяти ЧПУ.



    Смена инструмента происходит в ручную.

    Станина станка состоит из:

    • двух боковых стоек, одной нижней балки и одной верхней
    • можно устанавливать как вертикальные сверлильные суппорты - нижние (максимально – до 10) и верхние (максимально – до 6), так и горизонтальные



    Перемещение по осям

    Быстрое и легкое позиционирование подвижных элементов по осям Х, Y и Hv осуществляется их перемещением на башмаках с бесконечной роликовой опорой по призматическим направляющим следующим образом:

    • Ручное позиционирование вертикальных суппортов (ось Х) – с приводом от зубчатой пары "шестерня-рейка"
    • Ручное позиционирование сверлильных головок (ось Y) – с приводом от винтов с бесконечной шариковой опорой
    • Ручная регулировка вертикального положения (ось Hv) горизонтальных суппортов в зависимости от толщины обрабатываемой панели производится с помощью ручного маховика и приводного винта с трапецеидальной резьбой



    Горизонтальные супорты

    Каждый из горизонтальных суппортов – правый и левый – оборудован следующими элементами:

    • гребенкой убирающихся «зубчатых» упоров, установленных с шагом 32 мм, предназначенных для бокового базирования обрабатываемой панели
    • индикаторами на светодиодах со встроенной клавиатурой для визуализации значений позиционирования элементов по осям Х, Y1 и Hv



    Кроме того, каждый суппорт имеет:

    • боковой базирующий упор
    • стержневой вертикальный прижим с ручной регулировкой для крепления обрабатываемой панели
    • переключатель для ручного управления стержневым прижимом
    • ручной маховик и измерительный индикатор для установки транспортера в продольном направлении
    • переключатель подъема транспортера для обеспечения перемещения нижних вертикальных суппортов со сверлами и с установленными рабочими столами
    • переключатель блокировки транспортера в определенном положении



    Левый горизонтальный суппорт закреплен в фиксированном положении на нижней балке станка.

    Правый горизонтальный суппорт является подвижным. Он перемещается при помощи электродвигателя с интегрированным управлением вдоль верхней балки и автоматически позиционируется по оси Х по командам системы цифрового управления. Этот суппорт оборудован:

    • боковым выравнивателем
    • переключателями для включения быстрого или медленного пошагового перемещения (режим «jog»)
    • переключателями для блокировки суппорта в заданном рабочем положении



    Система подачи панелей

    Подающая система станка включает следующие элементы:

    • 2 двухременных транспортера с электромеханическим приводом, каждый из которых включает в себя по две автономные приводные секции, имеющие постоянную скорость 55 м/мин, и откидывающийся конвейер на входе длиной 670 мм; общая длина транспортера – 2756 мм
    • 2 упора по глубине, убирающиеся внутрь транспортеров, автоматически устанавливающиеся по командам системы цифрового управления с приводом от электродвигателя с интегрированным управлением (величина хода 200 мм), при наличии измерительного линейного индикатора для технического обслуживания
    • 2 передних выравнивателя, регулируемые с помощью нескольких толкателей, оба выравнивателя установлены на внутренней части транспортера. Описанный тип транспортера дает возможность производить множественное сверление вдоль оси Х через каждые 32 мм
    • Может комплектоваться цифровым инвертером, что позволит изменять скорость от 35 до 80 м/мин

    Звоните!

     

    Предлагаем Вам также ознакомиться и с другими сверлильно-присадочными станками с ЧПУ, представленными в ассортименте.

    Доставка товара
    - Доставка до любой точки России транспортными компаниями
    - Срочная доставка DHL (2 дня в любую точку России)
    - Поставка "под заказ" от 5 до 10 дней.


    Оплата товара
    Наличный и безналичный расчет

    Гарантия
    Официальная гарантия от производителя

    Сервис
    Ремонт и обслуживание

  • Отзывы

    Если Вы хотите оставить отзыв на товар, то присылайте на почту info@vegasd.ru


Почему выбирают нас
advantages
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПАРТНЕР

ПРЕДСТАВЛЕННЫХ БРЕНДОВ

advantages
100% ГАРАНТИЯ

НА ВСЕ ТОВАРЫ НАШЕГО МАГАЗИНА

advantages
ВЫСОКИЕ СТАНДАРТЫ

КАЧЕСТВА

advantages
ЗНАЕМ ЦЕНУ ВРЕМЕНИ

РАБОТАЕМ В СРОК

Нам доверяют
ЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовок