Горизонтальный станок с ЧПУ для обработки стекла AIR3015-3

Горизонтальный станок с ЧПУ для обработки стекла AIR3015-3 – это современный горизонтальный стеклообрабатывающий станок с числовым программным управлением, предназначенный для глубокой комплексной обработки плоского стекла. Данный оборудование представляет собой сверлильно-фрезерный станок по стеклу высокого класса, объединяющий в себе функции сверления, фрезеровки, фигурного раскроя и шлифовки в одном рабочем центре. Благодаря автоматическому управлению ЧПУ и мощной жесткой конструкции, AIR3015-3 обеспечивает высокоточную обработку стекла любых форм и размеров, что особенно важно для предприятий отрасли. Станок ориентирован на переработчиков стекла, производителей душевых кабин, мебельные и фасадные компании, строительные организации – всем, кому требуется производительно и качественно выполнять сложные операции со стеклом.

 

Возможности и операции обработки стекла на AIR3015-3

Главное преимущество модели AIR3015-3 – многофункциональность. Один станок способен заменить сразу несколько единиц оборудования, выполняя полный цикл обработки за одно установление листа. Возможности данного станка с ЧПУ для обработки стекла включают:

• Сверление отверстий – точное сверление технологических и монтажных отверстий заданного диаметра. Благодаря наличию противоположных шпинделей, станок может сверлить навстречу с двух сторон, обеспечивая аккуратное сквозное отверстие без сколов.
• Фрезеровка стекла и фигурный раскрой – высокоскоростная обработка контуров: вырезание сложных фигурных отверстий, выемок под фурнитуру (например, петли, замки) и различных пазов. Фрезеровка стекла выполняется алмазным инструментом по заданной траектории, позволяя выпиливать как прямолинейные, так и криволинейные формы с высокой точностью.
• Расточка и зенкерование – расширение уже просверленных отверстий до нужного диаметра, обработка кромок отверстий под потай (конусовидная выборка под головки крепежа). Такая доработка обеспечивает точное соответствие отверстий необходимым параметрам и подготовку их под установку фитингов.
• Обработка кромки и снятие фаски – станок способен осуществлять шлифовку кромок листового стекла, удаляя острые грани, а также выполнять небольшую фаску (притупление кромки под углом ~45°). Это важно, например, для подготовки безопасной кромки стекла или декорирования. В процессе работы реализуется внешняя и внутренняя шлифовка, полировка и фаска по периметру изделий, что устраняет ручной труд и улучшает качество готового продукта.

Объединяя все эти функции, AIR3015-3 позволяет за один цикл полностью обработать изделие – от сверления и фрезерования отверстий до финальной доводки краев.Обработка стекла на ЧПУ станке такого типа обеспечивает стабильное качество и повторяемость даже для самых сложных деталей.

Высокая точность обработки стекла на ЧПУ

Модель AIR3015-3 разработана с упором на максимальную точность и качество обработки. Высокая точность достигается за счет сочетания продуманной механической конструкции и современного ЧПУ-управления:

• Прецизионное позиционирование: Станок оснащен прецизионными направляющими и шариковыми винтами по осям X, Y, Z, что гарантирует точное перемещение инструмента. Реализована замкнутая система цифрового сервопривода – отклонения не превышают ±0,1 мм на единицу операции. Это позволяет соблюсти требуемые размеры отверстий и вырезов с минимальными допусками.
• Жесткость и виброустойчивость: Конструкция рамы станка – сварная из усиленной стали, термически обработанная для снятия внутренних напряжений. Такая жесткая конструкция предотвращает вибрации при обработке стекла, что критически важно для сохранения точности и предотвращения появления трещин. Мощный массивный портал и усиленный стол обеспечивают стабильность даже при высоких нагрузках и больших форматах стекла.
• Автоматическое управление: Система ЧПУ промышленного класса непрерывно контролирует траекторию инструмента и режимы обработки. Привода осей способны быстро перемещать инструмент с холостыми скоростями до 25 м/мин по осям X и Y (ось Z до 10 м/мин), точно выходя на заданные координаты. Автоматическое регулирование скорости и подачи инструмента в зонах входа/выхода из материала исключает сколы на поверхности стекла. Таким образом, человеческий фактор практически устранен – качественная обработка стекла на ЧПУ выполняется стабильно из партии в партию.

Передача данных в систему управления происходит по загруженной программе: оператор может подготовить чертеж детали в CAD/CAM-системе, после чего код загружается в ЧПУ. Станок автоматически оптимизирует траекторию инструмента по загруженному эскизу и выполняет все операции без участия человека. Это не только обеспечивает высочайшую точность, но и значительно повышает производительность и повторяемость обработки.

Преимущества сверлильно-фрезерного станка по стеклу AIR3015-3

В сравнении с аналогичными установками на рынке, AIR3015-3 выгодно отличается рядом конкурентных преимуществ:

• Универсальность и экономия времени. Благодаря многофункциональности (сверление, фрезеровка, шлифовка и др. в одном центре) сокращается количество переналадок и переходов между разными станками. Один горизонтальный стеклообрабатывающий станок заменяет несколько отдельных устройств, что уменьшает время цикла и ускоряет выполнение заказов. Производительность возрастает за счет автоматической смены инструментов и параллельной подготовки программ.
• Высокая скорость и мощность. Оснащенный мощным электрошпинделем 15 кВт, станок уверенно обрабатывает толстое стекло и многослойные пакеты. Частота вращения шпинделя достигает 12 000 об/мин, обеспечивая чистое сверление и фрезеровку без сколов на кромках. Высокие скоростные перемещения ускоряют черновые операции, а эффективная подача СОЖ позволяет вести обработку на оптимальных режимах.
• Надежность и качество сборки. AIR3015-3 изготовлен из компонентов ведущих мировых производителей: в системе управления используются контроллер и сервоприводы Mitsubishi, частотные преобразователи Delta, низковольтная электроника Schneider Electric, пневматика AirTAC, линейные направляющие HIWIN и пр. Применение качественных узлов гарантирует долгий ресурс работы станка без простоев и высокую точность позиционирования. Жесткая рама и усиленные узлы снижают износ инструмента и поддерживают калибровку на протяжении всего срока службы.
• Адаптация под задачи клиента. Модель AIR3015-3 имеет несколько вариантов исполнения. Доступны модификации с разным размером рабочего стола – например, AIR3820-3 рассчитан на обработку стекла габаритами до 3800×2000 мм. Таким образом, заказчик может выбрать конфигурацию под свои типовые размеры изделий. Кроме того, станок легко перенастраивается под новые задачи: достаточно загрузить новую программу, и оборудование готово к выпуску иной продукции. Такая гибкость незаменима для производителей душевых кабин, мебельных фасадов, архитектурных конструкций, где каждое изделие может иметь индивидуальные отверстия и вырезы.

Сочетание перечисленных качеств делает AIR3015-3 одним из лидеров в своем классе. Он надежен в промышленной эксплуатации, требует минимум обслуживания и обеспечивает стабильно высокое качество обработанных стекол – что дает предприятию преимущества перед конкурентами.

Технические характеристики AIR3015-3

Для удобства приведем основные технические параметры станка AIR3015-3 в виде таблицы:

Параметр	Значение для AIR3015-3
Тип станка	Горизонтальный стеклообрабатывающий центр, 3 оси (X, Y, Z)
Размер рабочей зоны	3000 × 1500 мм (длина × ширина листа)
Толщина обрабатываемого стекла	от 3 мм до 19 мм (в т.ч. многослойное, триплекс)
Количество шпинделей	1 основной (фрезерно-сверлильный) + 1 вспомогательный снизу (для сквозного сверления)
Мощность шпинделя	15 кВт (промышленный электрошпиндель с водяным охлаждением)
Макс. скорость вращения	0–12 000 об/мин (плавно регулируемая)
Автоматическая смена инструмента	Есть, магазин на 8 позиций (алмазные сверла, фрезы, шлифовальные головы)
Точность позиционирования	±0,1 мм на метр длины (обеспечивается ЧПУ и сервоприводами)
Скорость перемещения по осям	До 25 м/мин (оси X и Y); до 10 м/мин (ось Z)
Охлаждение и смазка	Система подачи охлаждающей жидкости (вода) в зону резания; автоматическая смазка направляющих
Габариты станка (Д×Ш×В)	~5300 × 3300 × 1900 мм (для модели 3015, могут различаться для 3820)
Масса оборудования	~4900 кг
Система ЧПУ	Промышленный контроллер с ПК-интерфейсом (пульт, монитор, ПО в комплекте)
Питание	380 В, 50 Гц, суммарная потребляемая мощность ~22 кВт

Примечание: Также доступна модификация AIR3820-3 с увеличенным рабочим полем 3800×2000 мм (по запросу). Другие характеристики у обеих моделей аналогичны.

Работа с различными типами и толщинами стекла

Станок AIR3015-3 рассчитан на обработку широкого спектра стекольной продукции. Он успешно справляется как с тонким листовым стеклом (начиная от ~3 мм, например, витринное или мебельное стекло), так и с толстым архитектурным стеклом толщиной до 19–25 мм (закаленным либо многослойным триплексом). Прочная конструкция станка и мощный шпиндель позволяют уверенно обрабатывать толстые и твердые стекла без потери качества.

Важно отметить, что все операции (резка, сверление, фрезеровка) производятся до процесса закалки стекла. AIR3015-3 обеспечивает необходимую точность и качество отверстий и вырезов, которые затем позволяют успешно закаливать детали без риска разрушения. Для многослойного (ламинированного) стекла станок оснащен специальным инструментом и режимами резания: сверление триплекса происходит в нескольких фазах с охлаждением, чтобы аккуратно пройти твердые наружные слои и мягкий полимерный слой без перегрева. Благодаря этому, отверстия в ламинированном стекле получаются чистыми, без разрывов пленки.

Кроме того, система ЧПУ дает возможность задавать индивидуальные режимы обработки под каждый тип стекла. Например, для хрупкого тонкого стекла можно снизить подачу и обороты, а для толстого – увеличить мощность и использовать многоступенчатое сверление. Таким образом, AIR3015-3 универсально приспособлен для работы с любым видом листового стекла – от сырого флоат-стекла до закалённого и многослойного. Производители душевых кабин, стеклянных дверей, фасадов и перегородок получают инструмент, который одинаково эффективно выполняет задания с разными материалами.

Опции и варианты комплектации

AIR3015-3 имеет гибкую комплектацию, что позволяет настроить станок под нужды конкретного производства. Доступны следующие опции и конфигурации:

• Количество шпинделей: Базовая версия оснащена одним вертикальным шпинделем, который выполняет основные операции (сверление, фрезеровка, шлифовка). Дополнительно станок укомплектован вторым шпинделем снизу (синхронно работающим) для сверления навстречу. По желанию заказчика возможна установка более мощного шпинделя или изменения конфигурации (например, специальных головок) для нестандартных задач.
• Система ЧПУ и ПО: Станок комплектуется удобным интерфейсом управления на базе промышленного компьютера с ОС Windows. Пользователь может редактировать программы прямо на станке через понятный графический интерфейс, подключать внешние устройства (клавиатуру, мышь) и сеть для передачи данных. ЧПУ поддерживает импорт чертежей CAD и оснащено модемом для удаленной диагностики и поддержки. При необходимости станок может быть предложен с различными стойками ЧПУ (например, вариант на базе контроллера Siemens или Mitsubishi – под конкретные требования клиента).
• Магазин инструмента: Стандартный магазин рассчитан на 8 инструментов (сверла разных диаметров, фрезы, зенкеры, шлифовальные круги). Опционально возможно расширение магазина (например, до 12 позиций) для предприятий, где требуется частая смена инструментов для сложных операций. Автоматическая смена инструмента происходит быстро (всего за несколько секунд), что минимизирует простои между операциями.
• Системы охлаждения и пылеудаления: В базовой комплектации предусмотрена система подачи воды в зону резания для охлаждения инструмента и удаления стеклянной пыли. Вода циркулирует через встроенный бак и фильтруется для повторного использования. Опционно станок может оснащаться более производительной системой водяного охлаждения с дополнительной фильтрацией (актуально при большом потоке стеклянной крошки) либо подключаться к центральной системе водоочистки на предприятии. Также возможно подключение системы вытяжной вентиляции для удаления влажной абразивной пыли из зоны обработки.
• Вакуумная система фиксации: Рабочий стол оборудован вакуумными присосками для надежной фиксации листа во время работы. В стандартном исполнении предусмотрен набор присосок разного диаметра (например, Ø135 мм и Ø165 мм по 4 шт. каждого) и упоров для позиционирования стекла. Опционально можно увеличить количество вакуумных присосок или установить дополнительные опоры для работы с особо крупными или тяжёлыми стеклопакетами. Вакуумная система существенно упрощает загрузку/выгрузку: оператор укладывает лист на стол, присоски надежно удерживают его без риска смещения или царапин.
• Дополнительные аксессуары: По запросу доступны различные дополняющие опции – системы автоматической загрузки стекла на стол, датчики контроля толщины и положения, камеры для позиционирования отверстий относительно кромки, программное обеспечение для оптимизации раскроя и др. Все опции интегрируются в единый контур управления станка.
• Благодаря модульному подходу к комплектации, AIR3015-3 может быть сконфигурирован под задачи любого масштаба – от небольшого цеха по производству мебели из стекла до крупного завода строительного стекла. Заказчик получает ровно ту функциональность, которая ему необходима, без переплаты за лишние возможности, при сохранении возможности модернизации в будущем.

Заключение

Горизонтальный станок с ЧПУ для обработки стекла AIR3015-3 – это эффективное, надёжное и высокоточное решение для современных стеклообрабатывающих производств. Он сочетает в себе фрезеровку стекла, сверление, шлифовку и другие операции, позволяя автоматизировать выпуск сложных изделий из стекла. Для переработчиков и производителей стекольной продукции внедрение такого станка означает повышение производительности, качества и конкурентоспособности продукции.

Инвестиция в AIR3015-3 быстро оправдывает себя за счёт экономии времени на перенастройках, снижения брака и расширения ассортимента выполняемых работ. Станок демонстрирует превосходную точность и повторяемость, необходимую при изготовлении душевых кабин, стеклянных перегородок, фасадного остекления, мебельных элементов и других изделий, где ценятся идеальные отверстия и кромки.

Выбирая AIR3015-3, вы получаете горизонтальный стеклообрабатывающий станок с ЧПУ нового поколения – адаптированный под ваши задачи, простой в управлении и обслуживании, и обеспечивающий безупречный результат обработки стекла. Это оборудование поднимает ваши возможности в работе со стеклом на новый уровень, сочетая инновационные технологии и практическую надежность в каждом узле. Пусть обработка даже самого сложного стекла станет для вас рутинной и быстрой задачей вместе с AIR3015-3!