Vitrex GM-WT1000

Система очистки воды для участков стеклообработки

Компактная промышленная система для централизованного сбора, реагентной очистки и возврата воды в производственный цикл.

Vitrex GM-WT1000 предназначен для очистки сточных вод после кромления, сверления и других мокрых операций по стеклу. Система работает по химико-осадительной схеме: загрязненная вода подается в реакционный контур, где стеклянная пыль и шлам связываются реагентами, осаждаются и выводятся из оборота, а очищенная вода возвращается к оборудованию.

Решение особенно рационально для производств, где необходимо снизить расход свежей воды, уменьшить частоту ручной очистки бассейнов и исключить накопление стеклянной пыли в контуре. По исходному каталогу система выполнена из нержавеющей стали, использует PLC-управление и автоматический сбор осадка в фильтрующий мешок на тележке.

С практической точки зрения установка решает сразу несколько производственных задач: стабилизирует качество оборотной воды, уменьшает загрязнение насосов и трубопроводов, снижает риск аварийных остановок и упрощает удаление стекольного шлама с участка.

Фото типового промышленного исполнения

Принцип работы реагентной схемы

Система относится к химико-осадительным решениям и предназначена для очистки производственных сточных вод с высоким содержанием стеклянной пыли, тонкодисперсных взвесей и шлама. В отличие от систем SUF-фильтрации, где основное разделение происходит за счет физического удержания загрязнений фильтрующим узлом, в данной технологии используется реагентная схема очистки с дозированием коагулянта PAC и флокулянта PAM.

Принцип работы заключается в том, что мелкие частицы стеклянной пыли, которые долго остаются во взвешенном состоянии и плохо удаляются простым отстаиванием, сначала подвергаются воздействию коагулянта. PAC снижает устойчивость этих частиц в воде и инициирует процесс их укрупнения. Затем в процесс вводится PAM, который связывает уже дестабилизированные частицы между собой в более крупные и тяжелые хлопья. За счет этого загрязнения переходят из трудноудаляемой мелкодисперсной фазы в форму, удобную для последующего осаждения и механического отделения.

Далее сформированные хлопья оседают в рабочем объеме реакционного или осадительного узла, после чего отделяются от воды и выводятся из контура в шламовый мешок / Big Bag либо в систему последующего обезвоживания. Очищенная вода собирается в баке чистой воды и может быть возвращена обратно в производственный цикл для повторного использования. Такой подход позволяет не просто улучшить внешний вид воды, а именно снизить содержание взвешенных веществ, уменьшить мутность, сократить загрязнение трубопроводов, форсунок и рабочих узлов оборудования.

Данная технология особенно эффективна на участках, где работает сразу несколько мокрых процессов и формируется переменный поток стоков с высокой концентрацией загрязнений. В таких условиях реагентная схема часто работает стабильнее, чем простое отстаивание, поскольку позволяет целенаправленно управлять процессом осаждения и быстрее выводить стекольный шлам из системы. Для клиента это означает более устойчивое качество оборотной воды, снижение количества ручных операций по очистке бассейнов, уменьшение аварийных остановок и более понятную схему удаления осадка.

С точки зрения эксплуатации это уже не просто бак-отстойник, а управляемая система водоочистки, где результат достигается за счет сочетания гидравлики, дозирования реагентов, времени реакции и организованного отвода осадка. Именно поэтому такие решения рационально применять в случаях, когда требуется более глубокая очистка сточной воды, чем может обеспечить обычная физическая фильтрация или классическое отстаивание.

Что важно понимать:

GM-WT1000 — это не безреагентная SUF-фильтрация, а реагентная схема очистки. Ее сильная сторона — более активное осаждение стеклянной пыли и удобный вывод остаточного шлама из системы.

Для стабильной работы требуется корректная настройка циклов дозирования и периодический контроль расхода реагентов PAC/PAM в зависимости от фактической нагрузки на линию.

Технологическая схема реагентной очистки

Технические параметры и состав поставки

Модельный ряд серии GM-WT

Паспортные данные серии взяты из таблицы Technical Parameter исходного каталога.

Характеристики GM-WT1000 по расширенному листу

Примечание:

В исходном каталоге встречаются различия по мощности и расходу реагента для GM-WT1000. Финальные паспортные значения необходимо согласовать с производителем до размещения заказа.

Основная комплектация GM-WT1000

Требования к внедрению

∙ питание 380 В / 50 Гц;

∙ организованный сбор сточной воды от оборудования в общий контур; ∙ дренаж для аварийного перелива и обслуживания;

∙ минимальная толщина бетонного основания — 150 мм;

∙ на этапе монтажа — доступ к погрузочной технике и место для обслуживания.

Итог

Vitrex GM-WT1000 — это реагентная система очистки сточных вод для стеклообработки, ориентированная на быстрый сбор стеклянной пыли, ее осаждение и организованный вывод из контура. Решение подходит тем предприятиям, где простой отстой уже не дает нужной стабильности, а задача стоит не только в очистке воды, но и в наведении порядка во всем мокром производственном контуре.

Сервисная рекомендация

Перед запуском проекта рекомендуется согласовать с производителем финальный паспорт модели, расход реагентов PAC/PAM, установленную мощность и фактическую производительность на конкретной линии. Это позволит зафиксировать точную комплектацию и избежать расхождений между каталожными данными и итоговой поставкой.