Главная Каталог Производство окон ПВХ и конструкций из алюминия Оборудование и станки для производства окон ПВХ Обрабатывающий центр ПВХ

Обрабатывающий центр ПВХ

Связь с ведущим специалистом
+7 (495) - 505 - 79 - 78 / info@vegasd.ru

Узнать цену Заказать

Особенности

ПОДРОБНОСТИ МАШИНЫ НИЖЕ:

(1) Технические параметры:

Источник питания	380 В/50 Гц или по индивидуальному заказу
Рабочее давление воздуха	0,6～0,8МПа
Расход воздуха	200л/мин
Требования к температуре рабочей среды для системы ЧПУ:	-5℃～60℃ (ЖК-экран: 0℃～60℃)
Для пневматических компонентов	-5℃～70℃
Общая мощность	42.55КВт
Мощность пильного шпинделя	3.0 кВт×3
Мощность фрезерного шпинделя	3.0 кВт×7
Мощность сервопривода	0,4 кВт×3 / 1,0 кВт×3 / 0,75 кВт×10
Мощность транспортера стружки	0,75 кВт×1
Скорость удаления стружки	около 4 метров/минуту
Скорость двигателя шпинделя	2850 об/мин
Технические характеристики пильного полотна	∮550×4.4×∮30×120
Угол распиловки	+45º / 90° / -45º
Размеры поперечного сечения пиленого профиля (ширина × высота)	180 × 150 мм
Методы распиловки	2 нисходящие пилы, 1 горизонтальная пила
Точность распиловки	±0,2 мм
Перпендикулярность между режущей поверхностью	≤0,1 мм
Точность угла	4＇～6＇
Диапазон длины загрузки сырья	1000мм～6500мм
Диапазон длины распиловки	100мм～6500мм
Количество подаваемых сырьевых материалов	(9+1) Круговая подача
Манипулятор – длина подачи	около 6500мм
Разгрузочная длина манипулятора	около 1000мм
Диапазон зажима оси C	300мм～5000мм
Скорость резки пильного полотна	30м/мин
Габаритные размеры (длина × ширина × высота)	17000 × 4000 × 3000 мм
Вес	12Т

(2) Особенности

1. Это центр резки и обработки ПВХ-профиля с ЧПУ, который объединяет программное обеспечение ERP для дверей и окон + эффективную распиловку под тремя углами + сверление и фрезерование по трем станциям/в семи направлениях/в восьми осях.

2. Профилированное сырье помещается в циркулярный станок для интеллектуального зажима, который может выполнять резку под углом, сверление и фрезерование замочных отверстий, дренажных отверстий и других различных видов технических отверстий.

3. После зажима не требуется переворачивание или сортировка. После завершения всех обработок он напрямую поступает в процесс сборки.

4. Оборудование занимает небольшую площадь, имеет низкие требования к операторам и имеет быстрое время обработки. Это основной конкурентоспособный продукт для массового производства дверей и окон, облегчающий обработку дверей и окон.

5. Подходит для обработки алюминиевых профилей шириной не более 180 мм и высотой не более 150 мм.

6. Эффективность обработки с двойным углом +45º / 90° / -45º и двухпозиционной попеременной обработкой увеличивается на 80%.

7. Круговая операция:
Станок состоит из трех частей: модуля подачи и транспортировки, бункера для обработки композитных материалов и выходного модуля выгрузки, что позволяет реализовать эффективную резку сырья под двойным углом до готового материала + двухстанционное 7-направленное 8-осевое сверление и фрезерование.

8. Функция оптимизации:
Система поддерживает различные данные оптимизации программного обеспечения ERP для дверей и окон. После простых настроек системы машина может напрямую резать, пробивать и фрезеровать в соответствии с оптимизированными данными программного обеспечения, так что скорость оптимизации программного обеспечения и машина идеально сочетаются.

9. Простота эксплуатации:
С точки зрения человеко-машинного интерфейса переключение между автоматическим и ручным режимами осуществляется одной кнопкой, оптимизированные данные импортируются одной кнопкой, а автоматическая резка и печать штрихкода запускаются одной кнопкой.

10. Высокая скорость и стабильность:
В этой модели используются 16 осей ЧПУ с шинным сервоприводом и блок управления сервоприводом шины. Преобразование частоты осей, а также многоуровневый зажим и поддержка реализуются с помощью связи CNA, инвертора, шины привода и управления программой ПЛК соответственно, а передача данных стабильна и быстра.

11. Безопасность:
Вся машина использует безопасное напряжение 24 В от изолирующего трансформатора и в стандартной комплектации оснащена функцией защиты от отключения питания при открытии дверей, функцией чередования фаз, защиты от обрыва фазы и защиты от перенапряжения.

12. Индивидуализация под клиента
Длина секции подачи и секции выгрузки этой машины, а также направление подачи и выгрузки могут быть настроены в соответствии с потребностями заказчика, а цвет всей машины может быть настроен в соответствии с потребностями заказчика.

(3) Подробные фотографии

	Машина оснащена импортной промышленной ком пьютерной системой управления и блоком управл ения сервоприводом шины, интегрированным про граммным обеспечением ERP для дверей и окон.
Эффективность обработки с двойным углом +45º / 90° / -45º и двухпозиционной попеременной обр аботкой увеличивается на 80%.
	Интеллектуальное переворачивание манипулятора
Обработка в 4 направлениях (можно настроить)
	Автоматическая система загрузки и подачи цикла
Система загрузки
	Участок резки и обработки
Избегание лезвий, гладкая резка без заусенцев
	печать штрих-кода
Инновационная высокоскоростная технология Common Rail

Доставка товара
- Доставка до любой точки России транспортными компаниями
- Срочная доставка DHL (2 дня в любую точку России)
- Поставка "под заказ" от 5 до 10 дней.

Оплата товара
Наличный и безналичный расчет

Гарантия
Официальная гарантия от производителя

Сервис
Ремонт и обслуживание