Обрабатывающий центр ПВХ
-
Особенности
Обрабатывающий центр ПВХ — обрабатывающий центр с ЧПУ для профильных заготовок. Оборудование ориентировано на выполнение программируемых операций по одной установленной заготовке: сверление, фрезерование, выборки и другие переходы в пределах возможностей конкретной комплектации. Это особенно важно при серийном выпуске деталей, где повторная ручная разметка и многократное перебазирование увеличивают время цикла.
Назначение и принцип работы
ПВХ-профиль автоматически загружается и зажимается; 16 осей ЧПУ координируют три рабочие станции, выполняя резку под ±45°/90°, сверление и фрезерование без промежуточного переворачивания профиля.
Применение в производственном процессе
Такое оборудование применяют на участке механической обработки профиля после раскроя и до сборочных операций. Программируемое перемещение инструмента позволяет выполнять несколько переходов по одной базе: сверление, фрезерование пазов, технологических отверстий, выборок и других элементов, предусмотренных конструкцией изделия. Для производства это особенно важно при повторяющейся номенклатуре, где требуется сохранять геометрию обработки при переходе от одной партии к другой. Для привязки к реальной номенклатуре полезно сразу сопоставить два подтвержденных параметра: «Рабочее давление воздуха» — 0,6–0,8 МПа; «Мощность пильных шпинделей» — 3,0 кВт × 3.
Практическая оценка работы и преимущества
- Объединяет несколько операций обработки в одной рабочей зоне и уменьшает количество повторных установов детали.
- Программная настройка облегчает переход между типовыми изделиями и повторение сохраненных режимов.
- Подходит для участков, где важна связка сверления, фрезерования и обработки технологических пазов по одной базе.
Технические характеристики
Тип оборудования Обрабатывающий центр ПВХ с ЧПУ Основные операции Резка, сверление, фрезерование Углы резки +45°, 90°, −45° Количество осей ЧПУ 16 Электропитание 380 В / 50 Гц или по индивидуальному заказу Рабочее давление воздуха 0,6–0,8 МПа Расход воздуха 200 л/мин Общая мощность 42,55 кВт Мощность пильных шпинделей 3,0 кВт × 3 Мощность фрезерных шпинделей 3,0 кВт × 7 Скорость удаления стружки около 4 м/мин Габариты 17 000 × 4 000 × 3 000 мм Масса около 12 т Интеграция ERP для оконного и дверного производства Что учитывать при подборе и интеграции
До заказа сопоставляют рабочую зону с максимальным профилем, перечень требуемых операций, инструмент, число управляемых осей, мощность шпинделя, требования к воздуху и электропитанию. Для интеграции в производство отдельно проверяют программное обеспечение и передачу заданий.
Поставка, ввод в эксплуатацию и сервис
VEGA (ООО «Витрекс») выполняет подбор оборудования под профильную систему и номенклатуру изделий, согласование технической комплектации и поставку. Монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала, гарантийное и послегарантийное обслуживание выполняются в объеме, согласованном договором и спецификацией.
Доставка товара
- Доставка до любой точки России транспортными компаниями
- Срочная доставка DHL (2 дня в любую точку России)
- Поставка "под заказ" от 5 до 10 дней.
Оплата товара
Наличный и безналичный расчет
Гарантия
Официальная гарантия от производителя
Сервис
Ремонт и обслуживание
-
Отзывы
Отзывы 0

ПРЕДСТАВЛЕННЫХ БРЕНДОВ

НА ВСЕ ТОВАРЫ НАШЕГО МАГАЗИНА

КАЧЕСТВА

РАБОТАЕМ В СРОК











































































Доставка и оплата
Сервис