Оборудование для двусторонней обработки кромки стекла: высокоскоростная автоматическая линия Jinbo

Предприятия стекольной промышленности и переработчики стекла стремятся повысить эффективность и качество обработки кромок. Современное оборудование для двусторонней обработки кромки стекла позволяет одновременно шлифовать и полировать две противоположные кромки листа, сокращая время производства и обеспечивая высокое качество края. Одним из передовых решений в этой сфере является полностью автоматическая линия Jinbo – высокоскоростной комплекс, включающий два двухсторонних стеклообрабатывающих станка моделей BYS3524-D и BYS3024-D. Рассмотрим преимущества этой линии, ее ключевые характеристики и отличия от аналогичных станков.

Преимущества полностью автоматической линии Jinbo

• Полная автоматизация и высокая производительность. Линия Jinbo оснащена интеллектуальным измерительным столом, который автоматически сканирует размеры стекла и на лету настраивает оборудование под каждый лист без ручного ввода данных. Сервоприводы быстро регулируют расстояние между шлифовальными модулями под ширину заготовки, устраняя простои. В результате достигается непрерывная работа: скорость перенастройки ширины – до 10–12 м/мин, а суммарная производительность линии в 5 раз выше, чем у обычных двухсторонних станков старого поколении.
• Высокая скорость обработки стекла. Два станка Jinbo образуют высокоскоростную линию полировки стекла: максимальная скорость шлифования достигает ~20 м/мин, стандартной полировки – до 15 м/мин, а при тонкой высокоглянцевой полировке – около 10 м/мин. Такая скорость полировки стекла существенно увеличивает пропускную способность производства без потери качества.
• Превосходное качество и точность шлифовки. Многоступенчатая обработка обеспечивает высокоточную шлифовку стекла с отличной геометрией. Позиционирование листа контролируется автоматически, отклонения минимальны (точность измерения размеров ±0,4 мм, по толщине ±0,3 мм. Специальные системы мониторинга предотвращают сколы даже на высоких скоростях: линия отслеживает превышение допустимого съемного слоя и автоматически снижает скорость для защиты стекла. Благодаря этому обеспечивается стабильная высокая точность обработки и отсутствие дефектов кромки.
• Многоступенчатая шлифовка и полировка до блеска. Каждый двухсторонний станок Jinbo оборудован 24 шлифовальными головками (по 12 на каждую сторону стекла). Такая конфигурация включает последовательность из алмазных, абразивных и полировальных кругов для поэтапного доведения кромки до идеального состояния. Используется 6 алмазных кругов для грубой обработки, 8 резиновых (абразивных) кругов для тонкого шлифования и 10 полировальных кругов для финальной полировки. При этом применяются итальянские полировальные материалы – круги типа 10S40, 10S60 и CE3, которые обеспечивают превосходный блеск кромки. Автоматическая подача и компенсация износа полировальных кругов исключает необходимость ручной регулировки и гарантирует стабильное качество полировки на каждой детали.
• Надежность и долговечность. Линия Jinbo спроектирована для промышленных нагрузок – ее суммарная установленная мощность ~170 кВт, а масса около 22 тонн. Прочная станина из толстостенной стали с термообработкой предотвращает вибрации и повышает точность шлифовки. В конструкции применены компоненты от мировых брендов: сервоприводы и контроллеры Innovance, датчики Pepperl+Fuchs, направляющие HIWIN, пневматика AirTac и др.. Инновационная система направляющих из нержавеющей стали увеличивает ресурс конвейерного механизма: срок службы ремней и направляющих превышает стандартные решения в 10 раз. Такое внимание к качеству узлов обеспечивает высокую надежность оборудования и минимальные простои на обслуживание.

Ключевые характеристики моделей BYS3524-D и BYS3024-D

Линия Jinbo BYS3524-D/BYS3024-D представляет собой L-образный комплекс для обработки кромки по всему периметру стеклянного листа. Она включает в себя три основных узла:

• Автоматический измерительный стол (модель JBC5030-A). Предназначен для быстрого определения длины, ширины и толщины входящего листа. Полученные размеры мгновенно передаются в систему управления станками, что позволяет выполнить автоматическую настройку линии под каждый новый лист без участия оператора. Точность измерения габаритов составляет ±0,4 мм по длине/ширине и ±0,3 мм по толщине, максимальный размер стекла – до 5000×3000 мм.
• Двухсторонний шлифовально-полировальный станок 1 (модель BYS3524-D). Высокоскоростной станок стандартной конфигурации с 24 шпинделями (кругами) для одновременной обработки верхней и нижней кромки с двух противоположных сторон стекла. Рассчитан на работу с крупноформатными листами длиной до 5000 мм. Сервопривод регулирует расстояние между правой и левой группой шпинделей (под ширину листа) быстро и точно. Предусмотрена черновая и чистовая шлифовка кромки, формирование фаски (0–3 мм) и полировка до прозрачного блеска в одном цикле.
• Двухсторонний шлифовально-полировальный станок 2 (модель BYS3024-D). Аналогичен станку 1 по количеству инструментов (также 24 круга) и функциям обработки, но рассчитан на максимальную длину стекла до 3000 мм. Устанавливается под прямым углом к первому станку, образуя L-образную линию. Выполняет обработку оставшихся двух сторон стекла после поворота листа.
• L-образный поворотный транспортировочный стол (модель JBL5030-A). Соединяет оба станка под углом 90°, принимая лист после первого станка и подавая его во второй станок для обработки оставшихся кромок. Оборудован роликовыми и ременными конвейерами, автоматическими датчиками позиционирования. Обеспечивает бережный поворот стекла без участия оператора и синхронизирует работу двух станков в единую линию.

Основные технические параметры линии

Ниже приведены стандартные характеристики автоматической линии Jinbo (BYS3524-D + BYS3024-D) для двусторонней обработки кромки стекла:

Параметр	Значение
Максимальный размер стекла	5000 × 3000 мм
Минимальный размер стекла	300 × 300 мм
Толщина обрабатываемого стекла	3 – 25 мм
Точность измерения размеров	±0,4 мм (длина, ширина); ±0,3 мм (толщина)
Высота транспортного стола	920 ± 20 мм
Скорость шлифования	до ~20 м/мин
Скорость стандартной полировки	до ~15 м/мин
Скорость высокой полировки	до ~10 м/мин
Суммарная установленная мощность	~170 кВт (380 В, 50 Гц)
Масса оборудования (брутто)	~22 000 кг

Примечание: технические параметры могут быть адаптированы под требования заказчика. Линия способна обрабатывать как обычное листовое, так и закаленное или ламинированное стекло в заданном диапазоне толщин. Благодаря автоматической регулировке, переход на другой формат стекла происходит быстро, без длительной переналадки.

Высокая скорость полировки стекла и точность обработки

Одно из главных достоинств линии Jinbo – сочетание высокой продуктивности с безупречным качеством кромки. Скорость полировки стекла достигает 15–20 м/мин в зависимости от режима, что значительно ускоряет цикл производства. При этом качество не страдает: многоступенчатая обработка 24 кругами устраняет микроскопические дефекты реза, шлифует кромку и фаску, а завершающая полировка придает ей прозрачный глянец. Применение нескольких полировальных кругов с разной зернистостью, включая импортные (Италия) круги на основе оксида церия, позволяет добиться эффекта полировки «до блеска». Точность позиционирования и равномерность снятия кромочного слоя гарантируют, что все размеры детали будут выдержаны в пределах допуска (например, диагонали листа отклоняются не более 0,5 мм/м). Таким образом, линия Jinbo обеспечивает высокоточную шлифовку стекла при рекордной скорости обработки – важное преимущество для производителей, ориентированных на массовый выпуск качественной продукции.

Кроме того, конструкция станков снижает влияние человеческого фактора на качество. Автоматика контролирует процесс на всех этапах: от подачи воды для охлаждения до финальной сушки обработанной детали. Система обнаружения перекоса или превышения допустимой толщины снимаемого слоя мгновенно корректирует режим работы, предотвращая появление сколов. Даже при максимальной скорости кромка получается ровной, гладкой и безопасной для последующей обработки или сборки изделий.

Отличия от аналогичных станков

Линия Jinbo выгодно отличается от традиционных двухсторонних кромкообрабатывающих станков по ряду ключевых параметров:

• Более высокая производительность. Благодаря увеличенному числу шпинделей и оптимизации процесса, пропускная способность линии значительно выше. По оценкам производителя, данная автоматическая линия способна выполнять обработку кромок в 5 раз быстрее стандартных моделей прошлого поколения. Это позволяет предприятиям увеличивать выпуск продукции без увеличения штата и площадей.
• Полная автоматизация процессов. В отличие от упрощенных аналогов, требующих остановки для перенастройки под новый размер стекла, Jinbo реализовала полностью автоматическую регулировку. Сервоприводы подстраивают ширину линии под габариты листа, измеренные на входе, без участия оператора. Также система автоматически компенсирует износ инструментов и сигнализирует о необходимости их замены. Всё это сокращает простои и исключает ошибки, связанные с человеческим фактором.
• Повышенная мощность и жесткость конструкции. Суммарная мощность 170 кВт и тяжёлая рама из качественной стали выгодно отличают оборудование Jinbo. Многие аналогичные станки имеют менее массивную конструкцию, что при высоких нагрузках может приводить к вибрациям и снижению точности. В линии Jinbo же мощные двигатели и усиленная станина обеспечивают стабильность работы даже на максимальных режимах. Это особенно важно при обработке толстого или крупного стекла (данная линия поддерживает толщину до 25 мм и листы длиной до 5 метров.
• Надёжность и ресурс компонентов. Конкурентным преимуществом Jinbo является использование современных инженерных решений для продления срока службы оборудования. Например, линейные направляющие из нержавеющей стали в узлах подачи стекла отличаются повышенной износостойкостью – срок их службы и ременной передачи до 10 раз дольше, чем у типовых систем подачи в других станках. Качественные комплектующие от известных брендов (Innovance, Schneider Electric, Pepperl+Fuchs, HIWIN и др.) гарантируют стабильную работу и простоту обслуживания. Таким образом, линия Jinbo требует меньшего обслуживания и реже выходит из строя по сравнению с аналогами, что экономит средства и время для производства.

Выводы

Полностью автоматическая высокоскоростная линия Jinbo BYS3524-D/BYS3024-D – это передовое оборудование для двусторонней обработки кромки стекла, способное вывести производительность и качество обработки на новый уровень. Она идеально подходит для крупных предприятий, которым важны скорость полировки стекла, высокоточная шлифовка стекла и надежность в работе. Интеграция автоматического измерения, двух мощных двухсторонних станков и L-образного транспортера делает процесс обработки максимально непрерывным и эффективным.

Компания VEGA предлагает инновационные стеклообрабатывающие линии Jinbo напрямую от производителя. Мы обеспечиваем полное сопровождение – от подбора оптимальной конфигурации под задачи клиента до доставки, профессионального монтажа и сервисного обслуживания оборудования. Прямая поставка позволяет предложить выгодные условия и гарантию качества. Если вы ищете современные двухсторонние стеклообрабатывающие станки для повышения эффективности вашего производства, обратитесь к специалистам VEGA за консультацией. Мы поможем выбрать и внедрить лучшее решение для ваших потребностей. Ваше производство выйдет на новый уровень качества и скорости вместе с оборудованием Jinbo.