Главная » Оборудование для стеклообработки » Печи для закалки стекла » Конвекционная печь для плоской закалки стекла

Конвекционная печь для плоской закалки стекла

Цена
по запросу
Заказать

Технические характеристики

  • Cверхтонкие нагревательные элементы, равномерный нагрев.
  • Высококлассные зоны нагрева.
  • Выс. произв. для низкоэмиссионного стекла.
  • Низкое энергопотребление.
  • Превосходное качество.
  • Подходит для низкоэмиссионн. стекла.

Технические параметры

Модель Площадь
макс. загрузки, мм
Мин. размер стекла, мм Мощность нагрева, кВт Мощность конвекции,
кВт
Производительность,
загр./час.
GX-(QDL)P2036 2000х3660 100х300 494 12 17-19
GX-(QDL)P2436 2440х3660 100х300 602 16 17-19
GX-(QDL)P2442 2440х4200 100х300 691 16 17-19
GX-(QDL)P2450 2440х5000 100х300 823 20 17-19
GX-(QDL)P2460 2440х6000 100х300 988 24 17-19
GX-(QDL)P2842 2850х4200 350х350 807 30 17-19
GX-(QDL)P2850 2850х5000 350х350 961 37,5 17-19
GX-(QDL)P2860 2850х6000 350х350 1154 45 17-19
GX-(QDL)P3050 3000х5000 400х400 1012 37,5 17-19
GX-(QDL)P3060 3000х6000 400х400 1215 45 17-19
GX-(QDL)P3080 3000х8000 400х400 1890 60 17-19

Структура оборудования и стандарты производства

  1. С лампами для проверки качества стекла.
  2. Безопасное и удобное отделение для инструментов, использующихся при ремонте.
  3. Сохраняйте коробку с контентом, чтобы положить инструменты и другие мелочи для производства.
  4. Приводной двигатель с инверторами, что позволяет подавать стекло в печь на высокой скорости.
  5. С подъемным столом для загрузки стекла большого размера.
  1. Верхняя нагревательная секция может подниматься и опускаться подъемной системой, установленной в верхней части печи, высота подъема может составлять 500 мм, что удобно для очистки печи.
  2. Изоляционная плита изготовлена из керамического волокна высокой плотности, поверхность покрыта термостойким клеем, вся изоляция будет закрыта алюминиевыми пластинами, которые позволяют предотвратить любые падения частиц на стекло.
  3. Высококачественный изоляционный материал, нагрев печи от 25℃ до 700℃ займет не более 3-4 часов, остывание не быстрее 15℃ в час.
Система привода с двойными ремнями, что улучшает синхронность и безопасность.
  1. Материал нагревательных элементов Beijing Shougang Co.,Ltd.
  2. Расположение нагревательных элементов будет отличаться в зависимости от размеров секции нагрева.
  3. Простота установки, удобство обслуживания и замены нагревательных элементов.
  4. Нагревательные элементы независимы, обслуживание или замена не влияют на другие нагревательные элементы.
  5. Определение температуры осуществляется при помощи отдельной термопары, и температура и мощность в каждой секции могут устанавливаться независимо друг от друга, что позволит обеспечить более равномерную температуру в секции нагрева печи.
  1. В нижней части секции нагрева печи, над нагревательными элементами, расположены радиационные пластины, которые имеют гофрированную форму и не деформируются при высокой температуре.
  2. Осколки стекла будут падать на пластины излучения, предотвращая повреждения нагревательных элементов это позволяет проводить очистку от осколков стекла легко и удобно.

Керамический кирпич, изготавливается по индивидуальному заказу. Точный диаметр, небольшой зазор, долговечность, лучшая изоляция, легкая замена.

  1. Известный бренд и высококачественные керамические валы от компании Vesivius (Франция).
  2. Двойная система приводных ремней.
  3. Инверторы контролируют скорость двигателя, улучшая синхронизацию и стабильность.
  4. Пазы для установки керамических валов позволяет легко и удобно снимать и устанавливать керамические валы.
  5. Герметичные подшипники.
  1. Приводной вал хромирован, поверхность обладает высоким качеством, с высокой прямолинейностью.
  2. V-образный паз в направлении длины вала 45°, используется для закрепления ремней шкива.
  3. Наконечник вала имеет внешний квадрат, а муфты - внутренний квадрат, что позволяет достигнуть более прочного соединения. Люфт между вращающимися валами отсутствует нет рывков, что предотвращает бой стекла.
  1. Верхнюю и нижнюю части секцию охлаждения можно регулировать по высоте, каждую отдельно, что позволяет более равномерно охладить стекло.
  2. Секция охлаждения стекла имеет трубки охлаждения по всей площади, что позволяет максимально быстро и равномерно охладить поверхность стекла.
  3. Секция имеет стальные валы перемещения стекла большого диаметра, что гарантирует долгое использование этих валов без какой-либо деформации.
  4. Цепная система перемещения секций.
Небольшой воздушный бокс можно быстро и удобно очистить, снять и отдельно установить защитные панели на каждом воздушном канале секции охлаждения.
Воздушный вентилятор представляет собой единый блок, монтаж и демонтаж легкий и удобный;
Электрические шкафы управления:
  1. все провода и электрические компоненты и кабели имеют стандарт CE;
  2. покупателю будут переданы все силовые кабели (включая кабели между инвертором и воздуходувкой).
PLC: Omron Япония.
  1. Стабильное и надёжное программное обеспечение.
  2. Функции аварийной сигнализации (в случаи проблем с датчиками, проблемы с настройкой параметров и т.д.) показывает аварийный сигнал с кодом ошибки, что облегчает поиск и устранение неисправности. Все коды ошибок занесены в справочник технического послепродажного обслуживания.
Система контроля температуры:
  1. контроль температуры осуществляется модулями;
  2. больше точности и стабильности при контроле температуры;
  3. в зависимости от размера стекла устанавливается температурная кривая, для каждого нагревательного элемента температура и мощность нагрева устанавливаются отдельно;
  4. модуль представляет собой маленький компьютер, сигнал температуры выводится на мониторе модуля управления, включение и выключение нагревательных элементов будет контролироваться (установка температуры и мощность нагрева), точность управления в пределах 3 ℃;
  5. контроль температуры осуществляется с помощью I-7018 (модуль определения температуры), высокая точность определения температуры.

Операционная система:
  1. отдельно работающий стойка с компьютером;
  2. используемый промышленный компьютер;
  3. при различных операциях или сбоях появляются всплывающие окна, в которых отображаются ошибки, напоминающие оператору о неправильной работе;
  4. чтобы избежать неправильных операций, существует строгий лимит авторизации для этих параметров, который может повлиять на нормальное производство; разные авторизации для разных уровней доступа (техников или операторов);
  5. полная функция мониторинга практически для всех датчиков и компонентов;
  6. автоматическое сохранение и обновление параметров;
  7. автоматический контроль на термопарах, когда любая из них выходит из строя, появляется предупреждение об ошибке, показывающее, какая из них неисправна.
QR-код имеет каждая печь. Если у вас возникнут проблемы с машиной, отсканируйте этот код и напишите запрос на обслуживание или комментарии для специалистов по обслуживанию. Центральный офис Gangxin получит всю информацию от клиента. Это позволит лучше контролировать качество и эффективность услуг.

Примечание: Производительность рассчитана на основе 80% загрузки 5 мм прозрачным стеклом.