Двухкомпонентный гидравлический экструдер Vitrex

Назначение и принцип работы

Двухкомпонентный гидравлический экструдер Vitrex предназначен для вторичной герметизации стеклопакетов. Оборудование обеспечивает точную подачу, стабильное смешивание и равномерное нанесение двухкомпонентных герметиков (тиокол, полисульфид, полиуретан, силикон). Гидравлическая система подачи обеспечивает более стабильное давление по сравнению с пневматическими аналогами, что критически важно для качества герметизации.

Особенности и преимущества

• Гидравлическая станция для стабильного давления и плавной подачи
• Точное смешивание компонентов в пропорции от 1/5 до 1/15
• Регулируемый подогрев компонента A с термостатом
• Шланги высокого давления с тефлоновым покрытием
• Система автоматического контроля и защиты оборудования
• Универсальность для работы с разными типами герметиков

Когда требуется замена

Экструдер Vitrex — промышленное оборудование, рассчитанное на длительную эксплуатацию. Однако при интенсивном использовании могут потребоваться замены отдельных компонентов: уплотнительных колец, шлангов высокого давления, фильтров. Признаками необходимости обслуживания могут быть нестабильная подача материала, утечки герметика или нарушения в пропорции смешивания.

Совместимость

Экструдер Vitrex предназначен для использования в производстве стеклопакетов различных типов:

• Оконные стеклопакеты
• Фасадные стеклопакеты (IGU)
• Крупноформатные стеклопакеты
• Энергосберегающие стеклопакеты

Технические характеристики

• Коэффициент смешивания: 1/5 – 1/15
• Максимальная скорость экструзии: до 4 кг/мин
• Емкость бочки компонента A: 200 л
• Емкость бочки компонента B: 20 л
• Мощность: 3,8 кВт
• Электропитание: 400 В, 50 Гц
• Рабочее давление воздуха: 6 атм
• Потребление воздуха: 30 л/мин
• Габариты: 1000 × 1250 × 2300 мм
• Вес: 540 кг

Почему выгодно купить в Vega

Компания Vega предлагает оригинальное промышленное оборудование для производства стеклопакетов. Мы обеспечиваем:

• Гарантию качества и надежности оборудования
• Профессиональную консультацию по подбору и эксплуатации
• Доставку по всей территории РФ и СНГ
• Сервисное обслуживание и техническую поддержку
• Помощь в настройке и запуске оборудования

Совместимость и характеристики

Двухкомпонентный гидравлический экструдер тиокола Vitrex для вторичной герметизации стеклопакетов Двухкомпонентный гидравлический экструдер тиокола Vitrex — это промышленное оборудование для вторичной герметизации стеклопакетов, предназначенное для точной подачи, стабильного смешивания и равномерного нанесения двухкомпонентного герметика. Оборудование используется на производстве стеклопакетов для нанесения тиокола, полисульфида, полиуретана, силикона и других герметизирующих материалов. Главное отличие экструдера Vitrex — наличие гидравлической станции подачи и смешивания компонентов. В отличие от простых пневматических систем, гидравлическая станция обеспечивает более стабильное давление, плавную подачу материала и точное соблюдение пропорции смешивания. Это особенно важно при работе с вязкими герметиками, где от равномерности подачи напрямую зависит качество вторичной герметизации стеклопакета. Оборудование компании VEGA помогает производителю получить ровный, плотный и аккуратный шов по всему периметру стеклопакета. За счет стабильной дозировки компонентов снижается риск брака, перерасхода материала, нарушения полимеризации и появления дефектов в зоне герметизации. Гидравлическая станция смешивания — ключевое преимущество Vitrex Гидравлическая станция Vitrex обеспечивает контролируемую подачу компонента A и компонента B, поддерживает стабильное рабочее давление и позволяет точно настраивать коэффициент смешивания в диапазоне от 1/5 до 1/15. Такая конструкция делает процесс нанесения герметика более предсказуемым и стабильным даже при интенсивной производственной загрузке. Пневматические экструдеры проще по конструкции, но их работа сильнее зависит от давления воздуха, вязкости материала, состояния бочек и сопротивления в шлангах. При изменении этих факторов возможны рывки, провалы подачи, нестабильное смешивание и неравномерный шов. Гидравлический экструдер Vitrex работает более уверенно. Он создает мощное и плавное давление на материал, снижает вероятность скачков подачи и помогает поддерживать одинаковое качество герметизации от изделия к изделию. Для серийного производства стеклопакетов это дает важное преимущество: стабильный выпуск, меньше переделок и более точный контроль себестоимости. Стабильное смешивание двухкомпонентного герметика Качество вторичной герметизации зависит не только от самого герметика, но и от точности смешивания компонентов. Если пропорция компонента A и компонента B нарушается, герметик может неправильно полимеризоваться, терять прочность, эластичность и долговечность. Экструдер Vitrex обеспечивает стабильное смешивание двухкомпонентного материала и равномерную подачу готовой смеси к пистолету нанесения. Благодаря этому оператор получает однородный герметик без провалов по структуре, а стеклопакет — надежную защиту торцевой зоны. Оборудование подходит для работы с полисульфидом, тиоколом, полиуретаном, силиконом и Bostik-силиконом. Возможность настройки пропорции смешивания позволяет адаптировать станок под разные рецептуры материалов и требования конкретного производства. Ровный шов вторичной герметизации Двухкомпонентный гидравлический экструдер Vitrex формирует стабильный поток герметика, что позволяет наносить ровный и плотный шов по периметру стеклопакета. Равномерная подача снижает риск пропусков, разрывов, избыточного наплыва материала и неодинаковой толщины слоя. Правильно нанесенный вторичный герметик повышает механическую прочность стеклопакета, защищает внутреннюю камеру от влаги и внешних воздействий, а также улучшает долговечность готового изделия. Это особенно важно при производстве фасадных, крупноформатных, энергосберегающих и стандартных оконных стеклопакетов. Работа с разными герметиками Экструдер Vitrex может использоваться для нанесения различных двухкомпонентных материалов, применяемых в производстве стеклопакетов. Оборудование подходит для тиокола, полисульфида, полиуретана, силикона и Bostik-силикона. Такая универсальность позволяет использовать один станок для разных производственных задач. Предприятие может выпускать оконные стеклопакеты, фасадные IGU, крупноформатные стеклопакеты и специальные изделия без необходимости приобретать отдельное оборудование под каждый тип герметика. Переход на другой герметизирующий материал возможен примерно за 3 часа при соблюдении регламента подготовки, очистки и промывки системы. Точная настройка пропорции смешивания Экструдер Vitrex позволяет настраивать коэффициент смешивания компонентов в диапазоне от 1/5 до 1/15. Это дает возможность работать с разными материалами и подбирать оптимальную пропорцию под конкретный герметик. Точная настройка смешивания важна для стабильной полимеризации, прочности шва и долговечности стеклопакета. При правильной дозировке компонентов герметик сохраняет свои рабочие свойства, равномерно наносится и надежно защищает торцевую зону изделия. Подогрев компонента A Оборудование оснащается регулируемым подогревом компонента A с контролем температуры через термостат. Подогрев помогает поддерживать стабильную вязкость материала, особенно при изменении температуры в цехе или при работе с плотными герметиками. Стабильная вязкость улучшает прохождение материала по системе, снижает нагрузку на насосные узлы и обеспечивает более равномерную экструзию. Это положительно влияет на качество шва и снижает риск нестабильной подачи. Шланги высокого давления с тефлоновым покрытием В конструкции экструдера Vitrex применяются шланги высокого давления с тефлоновым внутренним покрытием. Такое решение улучшает прохождение герметика, снижает сопротивление в магистралях и защищает шланги от химического воздействия. Тефлоновое покрытие уменьшает налипание материала, повышает надежность подачи и облегчает эксплуатацию оборудования. Это особенно важно при ежедневной работе с вязкими и химически активными герметиками. Контроль давления и защита оборудования Автоматическая система самоконтроля Vitrex помогает защитить оборудование от критических режимов работы. При скачках давления, закупоривании насосов или проблемах с материалом система предупреждает оператора и помогает избежать серьезной поломки. Дополнительный фильтр и манометр в системе подачи компонента B позволяют контролировать рабочее состояние оборудования и быстрее проводить диагностику. Это снижает время простоя, упрощает обслуживание и помогает поддерживать стабильный производственный процесс. Надежная конструкция для промышленной эксплуатации Экструдер Vitrex рассчитан на работу в производственном режиме. Прочная силовая рама, надежная гидравлическая система, усиленные узлы и качественные уплотнения обеспечивают высокий ресурс оборудования. Уплотнительные кольца поршня компонента A позволяют работать даже с деформированными бочками, что снижает потери материала и делает эксплуатацию более удобной в реальных условиях производства. Силовая основа оборудования имеет электростатическое порошковое покрытие, которое защищает конструкцию от коррозии и производственных воздействий. Параметр Значение Коэффициент смешивания 1/5 – 1/15 Максимальная скорость экструзии до 4 кг/мин Емкость бочки компонента A 200 л Емкость бочки компонента B 20 л Мощность 3,8 кВт Электропитание 400 В, 50 Гц Рабочее давление воздуха 6 атм Потребление воздуха 30 л/мин в рабочем режиме Габариты Д×Ш×В 1000 × 1250 × 2300 мм Вес оборудования 540 кг Фактическая производительность зависит от типа герметика, температуры материала, вязкости, настроек дозирования и условий эксплуатации. Где применяется экструдер Vitrex Двухкомпонентный гидравлический экструдер Vitrex применяется на предприятиях по производству стеклопакетов, где требуется стабильная вторичная герметизация и контролируемое нанесение герметика. Оборудование подходит для производства оконных стеклопакетов, фасадных стеклопакетов, крупноформатных IGU, энергосберегающих стеклопакетов, а также для модернизации существующих участков герметизации. Экструдер может использоваться как отдельное рабочее место или как часть производственного участка, где важно обеспечить стабильное качество, снизить брак и повысить производительность. Преимущества для производства стеклопакетов Использование гидравлического экструдера Vitrex позволяет повысить стабильность вторичной герметизации и снизить зависимость качества от ручного труда. Предприятие получает точное смешивание компонентов, ровную подачу герметика, аккуратный шов и снижение потерь материала. Гидравлическая станция смешивания делает оборудование более стабильным по сравнению с пневматическими аналогами. Это особенно важно для производств, которые работают на потоке и не могут допускать частые остановки, нестабильную подачу или высокий процент брака. Экструдер Vitrex помогает контролировать себестоимость стеклопакета, повышать качество готовой продукции и обеспечивать повторяемый результат при ежедневной эксплуатации. Купить двухкомпонентный гидравлический экструдер тиокола Vitrex Двухкомпонентный гидравлический экструдер тиокола Vitrex — надежное решение для предприятий, которым требуется стабильная вторичная герметизация стеклопакетов. Оборудование обеспечивает точную дозировку, однородное смешивание, ровный шов и уверенную работу с популярными двухкомпонентными герметиками. Компания VEGA поставляет оборудование Vitrex для производства стеклопакетов, помогает подобрать конфигурацию под ваш герметик, тип бочек, требуемую производительность и особенности технологического процесса. Оставьте запрос — специалисты компании VEGA подготовят техническое предложение, помогут подобрать оборудование под ваши задачи и дадут рекомендации по запуску, настройке и эксплуатации двухкомпонентного гидравлического экструдера Vitrex.