Пресс Burkle Multifoiler M8

  • Особенности

    ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
    Мы благодарим Вас за интерес, проявленный к нашей продукции, и предлагаем Вам согласно нашим общим условиям поставки оборудования и услуг от 01.01.2002 года, без обязательств:
    1 БЮРКЛЕ Мультифойлер модель M 8
    Установка для покрытия гладких и объемных поверхностей деталей из МДФ термопластичными пленками.
    Основные данные установки:
    Параметры электрического подключения
    без опциональных компонентов, около 28 кВт (базовая установка)
    Рабочее напряжение 400 В, 50 Гц, 3 фазы, нулевая централь нагруженная
    Напряжение управления 24 В постоянный ток
    Необходимое давление сжатого воздуха, мин. 6 Бар
    Диаметр подключения воздуха, min. Ø 1“
    Качество сжатого воздуха согласно DIN ISO 8573-1
    Содержание воды (точка росы) класс 4
    Твердые примеси класс 3
    Общее содержание масла класс 3
    Необходимый расход воздуха, макс. 2880 литров / мин.
    Расход воздуха при процессе термоформования: При давлении термоформования 4 Бар, около 720 литров / такт
    При 50 % использовании объема около 360 Н литров/такт
    Данный объем воздуха должен быть доступен в течение 15 секунд с момента снятия давления формования.

    Сторона обслуживания, по ходу подачи, правая
    Электрическое оборудование, защитные устройства:
    Основополагающие требования по безопасности и охране здоровья в соответствии с EG-директивам по предупреждению несчастных случаев и немецкими требованиями UVV der BG Holz. Электрическое исполнение согласно DIN/VDE (EN 60204), электродокументация согласно VDE.
    Окраска:
    Станка и шкафа управления RAL 7035 светло-серая
    Защитных панелей RAL 7035 светло-серая
    Элементов дизайна RAL 5002 ультрамариновая


    Технические характеристики рабочих материалов:
    Материал покрытия:
    из рулона или из листа
    - ПВХ пленки 0,30 - 1,0 мм
    - Высоко глянцевые пленки 0,5 - 1,0 мм
    - PET-пленки 0,35 – 0,6 мм
    Минимальная температура пленки + 18°C
    Применяемые пленки должны быть предназначены для технологии безмембранного прессования. Пленки с другими свойствами по желанию могут быть испытаны на пригодность к технологии.
    - Натуральный шпон с размерами рабочих деталей (опция)
    толщина 0,30 - 0,60 мм
    в подходящей кондиции для прессования по мембранной технологии Бюркле.
    Влажность древесины около 12 %.

    Материал основы:
    детали из МДФ ВЕГА, Москва

    Материал основы:
    детали из МДФv
    с гладкой или профилированной поверхностью.
    Толщина 6 - 35 мм
    Допуск по толщине +/- 0,15 мм
    Температура деталей, около + 18 ?С
    Влажность деталей, около 6 - 8 %
    Плотность деталей, около 750 кг/м³
    Клей:
    Дисперсионный 80 - 150 гр/м².
    для пленок одно- или двухкомпонентный полиуретановый клей.
    Карбамидоформальдегидный клей (UF-клей) 80 - 150 гр/м²
    Для шпона (опция)
    Использование согласно предписаниям изготовителя клея.
    Следует принимать во внимание время сушки и выдержки.
    Расход клея зависит от используемых материалов и их свойств.
    Технология

    Термоформовочное покрытие, без мембраны, пленка 1400 мм
    Полезная площадь 1330 x 2430 мм
    Максимальный размер детали 1250 x 2350 мм
    Минимальная ширина пленки 1400 мм
    Толщина деталей 6 – 35 мм В зависимости от геометрии детали
    Подкладки 8 – 16 мм
    Укладка пресса: при соответствующей геометрии возможно 3 детали шириной 396 мм и толщиной 19 мм друг с другом облицовывать. При этом расстояние между деталями составляет 36 мм. В зависимости от пленки это расстояние необходимо изменять.

    Порядок работы при термоформовочном покрытии (без мембраны).
    1. Размещение деталей на подкладках на палетте.
    2. Накрытие пленкой со встроенного устройства размотки.
    3. Автоматическая загрузка палетты в пресс М8.
    4. Протекание процесса облицовывания без использования мембраны в процессовой камере Мульфойлера: предварительный нагрев пленки, создание высокого вакуума и давления формования до максимально 4 Бар.
    5. Разгрузка запрессованной укладки с палеттой обратно в исходную позицию.
    6. Отделение и снятие деталей из запрессованной укладки.


    ИСПОЛНЕНИЕ УСТАНОВКИ
    Поз. 10
    1 станция для укладки и подачи палетты
    Задвигаемый автоматически продольно стол, со встроенной станцией размотки пленки для
    1 рулона максимального диаметра 400 мм.
    Поз. 20
    1 Бюркле МУЛЬТИФОЙЛЕР М8
    Техническая характеристика:
    Размер нагревательных плит 1500 x 2660 мм
    Сторона загрузки 1450 мм
    Мощность нагрева верхней плиты, установленная 24 кВт
    Максимальная температура плиты 150 ?С
    Отклонение температуры после разогрева +/- 3 °C
    Вес пресса, около 8.500 кг
    Нагрузка на фундамент 75 Н/см²
    Рабочая высота 850 мм
    Высота камеры процесса 55 мм
    Мощность гидравлического привода 2,2 кВт
    Максимальное давление формования 4,0 Бар
    Максимальная разница давления 4,8 Бар
    Технические признаки:
    Система: гидравлический одноэтажный пресс с нижним расположением цилиндров
    Нагрев: Специальная электронагревательная плита, высокая степень теплового излучения благодаря черной анодированной поверхности.
    1 верхняя уплотняющая рама, 15 мм ,
    закрепленная на верхней нагревательной плите с системой быстрой смены.
    1 полиэстерный ковер , для закрепления на верхней уплотняющей раме.
    1 вакуумное устройство с вакуумным насосом и вакуумным ресивером.
    Вакуумная система рассчитана для дооснащения высоты камеры до 100 мм
    1 комплектный гидравлический агрегат
    для автоматического выравнивания давления формования и гидравлического давления через программное управление.
    1 Пневматическое управление

    1 электроуправление:
    - Сенсорный терминал ввода данных
    - Управление Siemens S7
    1 комплект защитно-декоративных панелей
    Со всех сторон, навесные.
    Поз. 23
    1 палетта для укладки
    для ширины пленки 1400 мм
    высота рамы 40 мм
    для размера нагревательных плит 1500 x 2660 мм
    Поз. 28
    1 вкладываемая плита из МДФ
    Для Поз. 23, с отверстиями
    Толщина 16 mm
    Поз. 8000
    Электроуправление (встроено в пресс)
    Электрооборудование:

    Исполнение электрооборудования согласно DIN/VDE (EN 60204/1)
    1 шкаф управления, запоминающее программное управление (SPS) фирмы Сименс со всеми необходимыми входными и выходными модулями.
    • перезапись и сохранение рабочих параметров
    • многоязыковая индикация (немецкий, английский, русский)
    • Шкаф управления встроен в пресс
    Установка соответствует действующим законодательным предписаниям VDE/VDI и предписаниям профессиональных союзов.

    с гладкой или профилированной поверхностью.
    Толщина 6 - 35 мм
    Допуск по толщине +/- 0,15 мм
    Температура деталей, около + 18 ?С
    Влажность деталей, около 6 - 8 %
    Плотность деталей, около 750 кг/м³
    Клей:
    Дисперсионный 80 - 150 гр/м².
    для пленок одно- или двухкомпонентный полиуретановый клей.
    Карбамидоформальдегидный клей (UF-клей) 80 - 150 гр/м²
    Для шпона (опция)
    Использование согласно предписаниям изготовителя клея.
    Следует принимать во внимание время сушки и выдержки.
    Расход клея зависит от используемых материалов и их свойств.
    Технология

    Термоформовочное покрытие, без мембраны, пленка 1400 мм
    Полезная площадь 1330 x 2430 мм
    Максимальный размер детали 1250 x 2350 мм
    Минимальная ширина пленки 1400 мм
    Толщина деталей 6 – 35 мм В зависимости от геометрии детали
    Подкладки 8 – 16 мм
    Укладка пресса: при соответствующей геометрии возможно 3 детали шириной 396 мм и толщиной 19 мм друг с другом облицовывать. При этом расстояние между деталями составляет 36 мм. В зависимости от пленки это расстояние необходимо изменять.

    Порядок работы при термоформовочном покрытии (без мембраны).
    7. Размещение деталей на подкладках на палетте.
    8. Накрытие пленкой со встроенного устройства размотки.
    9. Автоматическая загрузка палетты в пресс М8.
    10. Протекание процесса облицовывания без использования мембраны в процессовой камере Мульфойлера: предварительный нагрев пленки, создание высокого вакуума и давления формования до максимально 4 Бар.
    11. Разгрузка запрессованной укладки с палеттой обратно в исходную позицию.
    12. Отделение и снятие деталей из запрессованной укладки.


    ИСПОЛНЕНИЕ УСТАНОВКИ
    Поз. 10
    1 станция для укладки и подачи палетты
    Задвигаемый автоматически продольно стол, со встроенной станцией размотки пленки для
    1 рулона максимального диаметра 400 мм.
    Поз. 20
    1 Бюркле МУЛЬТИФОЙЛЕР М8
    Техническая характеристика:
    Размер нагревательных плит 1500 x 2660 мм
    Сторона загрузки 1450 мм
    Мощность нагрева верхней плиты, установленная 24 кВт
    Максимальная температура плиты 150 ?С
    Отклонение температуры после разогрева +/- 3 °C
    Вес пресса, около 8.500 кг
    Нагрузка на фундамент 75 Н/см²
    Рабочая высота 850 мм
    Высота камеры процесса 55 мм
    Мощность гидравлического привода 2,2 кВт
    Максимальное давление формования 4,0 Бар
    Максимальная разница давления 4,8 Бар
    Технические признаки:
    Система: гидравлический одноэтажный пресс с нижним расположением цилиндров
    Нагрев: Специальная электронагревательная плита, высокая степень теплового излучения благодаря черной анодированной поверхности.
    1 верхняя уплотняющая рама, 15 мм,
    закрепленная на верхней нагревательной плите с системой быстрой смены.
    1 полиэстерный ковер, для закрепления на верхней уплотняющей раме.
    1 вакуумное устройство с вакуумным насосом и вакуумным ресивером.
    Вакуумная система рассчитана для дооснащения высоты камеры до 100 мм
    1 комплектный гидравлический агрегат
    для автоматического выравнивания давления формования и гидравлического давления через программное управление.
    1 Пневматическое управление

    1 электроуправление:
    - Сенсорный терминал ввода данных
    - Управление Siemens S7
    1 комплект защитно-декоративных панелей
    Со всех сторон, навесные.
    Поз. 23
    1 палетта для укладки
    для ширины пленки 1400 мм
    высота рамы 40 мм
    для размера нагревательных плит 1500 x 2660 мм
    Поз. 28
    1 вкладываемая плита из МДФ
    Для Поз. 23, с отверстиями
    Толщина 16 mm
    Поз. 8000
    Электроуправление (встроено в пресс)
    Электрооборудование:

    Исполнение электрооборудования согласно DIN/VDE (EN 60204/1)
    1 шкаф управления, запоминающее программное управление (SPS) фирмы Сименс со всеми необходимыми входными и выходными модулями.
    • перезапись и сохранение рабочих параметров
    • многоязыковая индикация (немецкий, английский, русский)
    • Шкаф управления встроен в пресс
    Установка соответствует действующим законодательным предписаниям VDE/VDI и предписаниям профессиональных союзов.

    Звоните!

     

    Предлагаем Вам также ознакомиться и с другими прессами, представленными в ассортименте.

    Доставка товара
    - Доставка до любой точки России транспортными компаниями
    - Срочная доставка DHL (2 дня в любую точку России)
    - Поставка "под заказ" от 5 до 10 дней.


    Оплата товара
    Наличный и безналичный расчет

    Гарантия
    Официальная гарантия от производителя

    Сервис
    Ремонт и обслуживание

  • Отзывы

    Если Вы хотите оставить отзыв на товар, то присылайте на почту info@vegasd.ru


Почему выбирают нас
advantages
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПАРТНЕР

ПРЕДСТАВЛЕННЫХ БРЕНДОВ

advantages
100% ГАРАНТИЯ

НА ВСЕ ТОВАРЫ НАШЕГО МАГАЗИНА

advantages
ВЫСОКИЕ СТАНДАРТЫ

КАЧЕСТВА

advantages
ЗНАЕМ ЦЕНУ ВРЕМЕНИ

РАБОТАЕМ В СРОК

Нам доверяют
ЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовок