Автоматические широколенточные калибровально-шлифовальные станки

Применение широколенточных калибровально-шлифовальных станков позволяет наладить выпуск крупногабаритных плоских изделий из дерева и погонных со сложной формой профиля. Данное оборудование активно применяется в производстве мебели и деревянных предметов интерьера: дверных полотен, фальш-панелей, наличников, плинтусов, деталей к корпусной мебели, фасадов. Высокая производительность, регулировка с точностью до 0,1 мм и надежность делают их незаменимыми для профессиональной деревообработки и сборки мебели.

Компания Vega предлагает купить широколенточные калибровально-шлифовальные станки производства китайского бренда Hongtai. Это простые в эксплуатации машины с полностью компьютеризированным управлением, хорошим ресурсом работы и мощностью электромоторов. Данные машины быстро окупаются благодаря, высокой скорости обработки, экономичному потреблению сжатого воздуха и электроэнергии. Вдобавок, их легко обслуживать, а необходимые ремкомплекты и запчасти вы всегда можете заказать у нас.

6 причин заказать широколенточные калибровально-шлифовальные станки Hongtai

Свежее поколение калибровально-шлифовальных станков во многом превосходит машины 10-ти летней давности. Приобретая продукцию из каталога VEGA, вы модернизуете свои производственные мощности на долгие годы вперед. К весомым преимуществам новых установок стоит отнести:  

1. Многозадачность. В станках используются разнообразные виды абразивных приспособлений. С их помощью выполняется:
   • сдирание материала для калибровки заготовки под нужную высоту, удаление шпона и лакокрасочного прорытия;
   • шлифовка поверхности под покраску с устранением мелких неровностей и перепадов по высоте;
   • финишная полировка окрашенных изделий;
   • комбинирование вышеперечисленных режимов.
2. Независимый привод подъемного механизма, ленточного транспортера, обрабатывающих валов. Скорость вращения подвижных частей регулируется отдельными электродвигателями. Это позволяет более тонко настроить режим работы и получить требуемое качество обработки.
3. Высокая скорость обработки. Обдирочные, шлифовальные и полировальные ролики вращаются со скоростью от 3 до 15 м/c. Конвейерная лента движется со скоростью от 3 до 18 м/с.
4. Широкий выбор размеров заготовки. На данных станках можно безопасно обрабатывать детали с сечением 10х50 мм. При этом, максимальная высота заготовки достигает 100 мм, а ширина 1300 мм.
5. Автоматическое удаление пыли и стружки. Вакуумный насос моментально собирает образовавшийся мусор в пылесборник. Это обеспечивает чистоту на рабочем месте и соблюдение норм пожарной безопасности.
6. Управление полностью автоматизировано. В ПЛК станка можно сохранять и быстро загружать заданные настройки. Встроенный микропроцессор анализирует и выводит на сенсорный дисплей текущие параметры, уведомления о неисправностях и необходимости сервисного обслуживания.
7. Возможна интеграция в единую производственную цепочку. В зависимости от производственного цикла, калибровально-шлифовальный станок можно установить перед или после покрасочного и сушильного оборудования. В любом случае, объединение в общий конвейер по выпуску готовой продукции поможет сократить время обработки и эффективно использовать пространство в цеху.

Конструкция и принцип работы калибровально-шлифовального станка

Оборудование состоит из подъемного стола с ленточным конвейером. Он позиционируется по высоте соответственно размерам подаваемой детали, а если точнее – той высоте, которую она должна иметь после калибровки/шлифования. Загрузка/выгрузка детали может выполняться вручную или автоматически за счет смежных со станком ленточных транспортеров.

За механическую обработку отвечают горизонтальные рабочие группы. Их набор отличается для конкретной установки. В универсальных станках он состоит из калибровальной, шлифовочной и шлифовочно-полировальной группы. Соответствующая маркировка имеет вид H-R-RP.

Первая группа содержит ножевую спиральную головку, вроде тех, что установлены на автоматических рейсмусах и фуговочных станках. С её помощью срезают большие слои древесины.

Вторая состоит из абразивной ленты, натянутой на стальные или обрезиненные валы. Прижимной вал под наждачным полотном обеспечивает плотное соприкосновение с рабочей поверхностью. Он работает в паре с приводным валом, который через ременную передачу зацеплен с двигателем. Система торможения пневматическая. При обрыве полотна она срабатывает моментально и не дает ему застрять между валами и заготовкой.

Прижимной утюжок объединён в одну группу со шлифовальным валом и полотном. В зависимости от конструкции, он бывает сплошным и сегментированным. Последний позволяет получать детали с выпуклым или вогнутым профилем.

Рационально использовать 2 отдельные группы для шлифования и полировки изделий, т.к. для этих операций понадобится наждачное полотно с разной зернистостью. Для шлифовки подбирают наждачку с диаметром абразива P80-P150. Для полирования подбирается наждак с зернистостью P180-P320. Чтобы откалибровать материал без использования ножевого вала, можно воспользоваться шлифовальной группой с лентой P36-60.

Поможем правильно выбрать и заказать широколенточные калибровально-шлифовальные станки в Москве

Компания VEGA обеспечивает всестороннюю поддержку клиентов на стадии заказа и дальнейшей эксплуатации оборудования. У нас вы можете не только купить широколенточные калибровально-шлифовальные станки, но и получить высококлассный сервис в довесок. Мы предлагаем:

• квалифицированную консультацию и подбор подходящего оборудования;
• долгосрочное сотрудничество по сервисному обслуживанию, включая гарантийный и послегарантийный ремонт;
• широкий выбор запчастей и комплектующих для калибровально-шлифовальных станков по доступным ценам;
• удобную и быструю доставку со склада в Москве в другие регионы России.