Пильно-фрезерный центр MAICHEN MC SUPER PRO 5 для алюминиевого профиля
-
Особенности
Модели: MC-SUPER PRO 5
MAICHEN MC SUPER PRO 5 — автоматический пильно-фрезерный центр для подготовки рам, створок и импостов из алюминиевого профиля. Станок объединяет обработку отверстий и пазов, раскрой, лазерную разметку и нанесение этикеток. Рабочие операции распределены между специализированными зонами.
Назначение и конструкция
В третьем поколении предусмотрены длинноходовая сверлильно-фрезерная зона, зона резки и два задних трёхосевых узла для отверстий под угловые соединители. Многоканальная система управления координирует эти участки. Четыре основных шпинделя обрабатывают профиль с четырёх сторон; в каталоге заявлено независимое сервоуправление.
Отверстия под угловые соединители обрабатываются с привязкой к пильному резу. Правый рабочий стол перемещается в сторону для освобождения обрезков. Верхняя пила имеет поворот в диапазоне 45–90°, нижняя выполняет левый рез 45°. Литая конструкция станины и интеллектуальный захват входят в заявленную архитектуру модели.
Стандартное исполнение оснащается передней и задней лазерной разметкой. Задняя лазерная резка предлагается отдельно и меняет требования к давлению воздуха. При выборе центра необходимо согласовать профиль, инструмент и перечень операций, выполняемых за автоматический цикл.
Технологическое применение
Пильно-фрезерный центр MAICHEN MC SUPER PRO 5 предназначен для подготовки деталей алюминиевых окон и дверей с несколькими видами технологической обработки. Основные отверстия и пазы, раскрой и отверстия под угловые соединители распределены между рабочими зонами. Такая организация помогает связать размер отрезанной детали с положением последующих сборочных отверстий в одном технологическом маршруте.
Для рам, створок и импостов требуются разные инструменты и программы. При подборе центра учитывают стороны обработки, глубину выборок, положение фурнитуры и способ соединения профилей. Перенос операций в один центр целесообразен, когда загрузка отдельных пил и фрезерных станков создаёт промежуточные очереди и требует повторного базирования деталей.
Рабочий цикл
Из циркуляционного накопителя профиль поступает в захват. Основные шпиндели выполняют сверление и фрезерование, пильная зона задаёт длину и угол, два задних трёхосевых узла готовят отверстия под угловые соединители. Разметка и этикетка идентифицируют готовую деталь.
Преимущества для производства
Главное преимущество компоновки — разделение основной обработки, раскроя и отверстий под угловые соединители. Деталь проходит согласованный маршрут внутри центра. Это уменьшает число ручных установок и помогает сохранять привязку отверстий к торцу после резки.
- Несколько операций в одном центре. Подготовка отверстий, пазов, раскрой и маркировка деталей.
- Разделение рабочих зон. Основная обработка, резка и два узла угловых отверстий координируются системой ЧПУ.
- Гибкость раскроя. Верхняя поворотная пила дополняет нижний рез под 45°.
Автоматизация и компоненты
Многоканальная ЧПУ координирует рабочие зоны и независимые сервоперемещения. На странице соответствующего третьего поколения изготовитель указывает Han’s Smart Control, сервоприводы Inovance, электрические компоненты Schneider, пневматику AIRTAC и направляющие PEK. Состав этих компонентов относится к опубликованному исполнению и подтверждается спецификацией конкретного станка.
Технические характеристики
Сечение профиля, Ш × В, мм 150 × 150 Длина исходной заготовки, мм 700–7000 Минимальная длина резки, мм 300 Загрузочный накопитель 8+1 заготовок, циркуляционный Пильный диск, мм Ø550 Схема резки Нижний левый рез 45°; верхняя пила 45–90° Сверлильно-фрезерные узлы 4 основных шпинделя + 2 трёхосевых узла угловых отверстий Скорость резки по каталогу, м/мин 15–50 Скорость сервоперемещения, м/мин 40–130 Общая мощность, кВт 37 Питание 380 В / 50 Гц; трёхфазное, четырёхпроводное Рабочее давление, МПа 0,8; 1,6 с опцией задней лазерной резки Габариты без стружкоудаления, мм 18000 × 3500 × 2500 Стружкоудаляющее устройство, мм Около 3150 × 500 × 700 Масса, т Около 10 Параметры приведены по каталогу MAICHEN 2026-04. Производительность, допустимое сечение и готовая геометрия определяются конкретным профилем, инструментом и картой операций. Различия опубликованных исполнений приведены в служебном разделе в конце документа.
Подбор под производственную задачу
Направьте чертежи сечений, длины профиля, карту отверстий и пазов, номенклатуру за смену и название оконного ПО. По этим данным согласуем инструменты, захваты и автоматический маршрут.
Вопросы по выбору и применению
Какие операции объединяет MC SUPER PRO 5?
Центр объединяет сверление, фрезерование, раскрой и подготовку угловых отверстий. Доступные операции уточняют по выбранным инструментам и конструкции рамных, створочных и импостных деталей.
Означает ли цифра 5 пять осей?
Цифра входит в обозначение модели. Число управляемых осей, каналов и состав рабочих модулей описывают отдельно в спецификации; их нельзя определять только по названию.
Как оценить производительность центра?
Составляют программу для типовой детали и измеряют полный цикл с загрузкой и выгрузкой. Скорость перемещения отдельных узлов не равна количеству готовых деталей за смену.
Доставка товара
- Доставка до любой точки России транспортными компаниями
- Доставка по России и СНГ транспортной компанией СДЕК
- Поставка "под заказ" от 5 до 10 дней.
Оплата товара
Наличный и безналичный расчет
Гарантия
Официальная гарантия от производителя
Сервис
Ремонт и обслуживание
-
Отзывы
Отзывы 0

ПРЕДСТАВЛЕННЫХ БРЕНДОВ

НА ВСЕ ТОВАРЫ НАШЕГО МАГАЗИНА

КАЧЕСТВА

РАБОТАЕМ В СРОК











































































Доставка и оплата
Сервис