Автоматический раскройный комплекс VITREX ZZSK 1630

  • Особенности

    Автоподача • Вибронож • Вакуумный конвейер • Контурная резка по меткам

    Резюме и области применения

    VITREX ZZSK 1630 — промышленный раскройный комплекс с автоматической подачей материала и вибрационным ножом, предназначенный для серийного производства изделий из рулонных и листовых материалов. Решение закрывает типовой запрос производства: быстрее резать, точнее повторять контур, минимизировать ручной труд и стабилизировать качество партии.

    Ключевые бизнес эффекты

    • Рост производительности за счёт автоподачи и высокой скорости перемещений.
    • Стабильное качество реза и повторяемость — снижает процент брака и переделок.
    • Сокращение себестоимости: меньше ручных операций, меньше зависимость от «звёздного» оператора.
    • Гибкость ассортимента: быстрый переход на новые макеты (AI/PLT/DXF/CDR).
    • Возможность контурной резки по меткам/камерам (при комплектации CCD).

    Сферы применения

    • Рекламное производство: ПВХ, баннер, самоклейка, плёнки, композиты (в зависимости от комплектации).
    • Упаковка и полиграфия: картон/гофрокартон, сотовый картон, EVA — рез и биговка.
    • Лёгкая промышленность: ткани, кожа, синтетические материалы, поролон/пена.
    • Авто/индустрия: уплотнители, прокладки, стеклопластик/карбоновые материалы (по техзаданию).

    Когда выбирать VITREX ZZSK 1625

    • Нужен раскрой с автоподачей (рулоны/лента) и стабильной вакуумной фиксацией.
    • Важна скорость и поток: серийные заказы, частые повторы, большие тиражи.
    • Нужна мульти-инструментальная обработка: рез + биговка + контурные операции.
    • Есть требования по точности и повторяемости контура на партии.

    2. Технические характеристики

    Параметр

    Значение

    Модель

    VITREX ZZSK 1630 (автоподача, вибронож)

    Эффективная рабочая зона

    1600 × 3000 мм

    Скорость резки

    ≤ 1350 мм/с

    Точность резки

    ± 0,1 мм

    Толщина резки

    ≤ 100 мм (зависит от материала; возможна кастомизация)

    Инструменты (по комплектации)

    Вибронож, шпиндель, инфракрасный указатель, CCD‑инспекция/позиционирование, тянущий нож (drag), круговой нож, биговка (indentation), косой нож для полупрозрачных материалов.

    Фиксация материала

    Вакуумная (присос)

    Интерфейс передачи данных

    Ethernet

    Система привода

    Оси X/Y — рейка‑шестерня; ось Z — винтовая; ось W — синхронный ремень

    Мощность вакуумного насоса

    9 кВт

    Питание

    380 В ±10%

    Система управления

    Цветной LCD сенсорный экран (кит./англ.)

    Условия эксплуатации

    0–40 °C; влажность 20–80% RH

    Поддерживаемые форматы

    AI, PLT, DXF, CDR и др.

    Безопасность

    Инфракрасная защита + 4 угловые кнопки аварийной остановки

    Применяемые материалы

    Резина, пластик, ткань, губка, полиэфирное волокно, кожа, PVC, стеклопластик, карбоновые препреги, самоклеящаяся плёнка, EVA, гофрокартон, сотовый картон и т. д.

     

    3. Функции и производственные сценарии

    Автоматическая подача материала (конвейер)

    Комплекс оснащён системой автоподачи рулонных/ленточных материалов. Подача синхронизирована с программой раскроя: оператор загружает материал, дальше цикл идёт в полуавтоматическом режиме по заданию — это снимает узкое место по ручной протяжке и повышает стабильность партии.

    Вакуумная фиксация

    Вакуумная система удерживает материал по всей площади обработки и позволяет уверенно работать с гибкими и тонкими материалами, а также с пористыми/мягкими. Фиксация снижает смещение детали и повышает точность реза.

    Вибрационный нож (EOT) — основной инструмент резки

    Вибронож обеспечивает чистый рез на широком спектре материалов. За счёт высокочастотных колебаний снижается усилие резания, кромка получается ровной, а скорость — высокой.

    Контурная резка по меткам / CCD позиционирование (по комплектации)

    При оснащении CCD‑системой комплекс выполняет контурную резку по печатным меткам: идеально для рекламных изделий, наклеек, трафаретов и упаковки.

    Биговка (CTT) и технологические операции

    Биговальный инструмент формирует линии сгиба без разрыва верхнего слоя — важно для картонной и гофроупаковки. Дополнительно доступны тянущий нож и круговой нож для отдельных типов материалов.

    Безопасность и эксплуатация

    Инфракрасная защита и аварийные кнопки по углам повышают безопасность оператора. Интерфейс управления — сенсорный LCD; подключение и обмен файлами — по Ethernet.

    4. Инструменты и расходные материалы

    Ниже — типовой набор инструментов под вибрационную резку и биговку. Финальная комплектация фиксируется в спецификации к договору под ваш материал и номенклатуру.

    Инструмент №1: электрический осциллирующий (EOT)

    Основной инструмент для резки: поролон, ткань, кожа, резина, PVC и т. п. (по ТЗ).

    Инструмент №2: модуль под задачу

    Используется для технологических операций в зависимости от оснастки и материала.

    Инструмент №3: нож держатель (drag) / сменные лезвия

    Для плёнок, бумаги, тонких пластиков и самоклеящихся материалов. Лезвия типа J309 — по запросу.

    Расходные материалы

    • Комплект лезвий под ваш материал — подбираем на этапе ТЗ.
    • Рекомендуемый расходник: лезвия типа J309 (для тонких материалов и плёнок).
    • Регламентные позиции: фильтры, ремни и расходники по узлам — по сервис‑карте.

    5. Поставка, внедрение и сервис

    Комплектация поставки

    • Станок VITREX ZZSK 1630 в выбранной конфигурации (рабочая зона 1600×3000 мм).
    • Вакуумная система (насос 9 кВт) и элементы фиксации/поддержки материала.
    • Система управления с сенсорным LCD и сетевым интерфейсом Ethernet.
    • Набор инструментов согласно спецификации.
    • Комплект документации и базовый пакет ЗИП (по перечню).

    Внедрение «под ключ»

    Организуем цикл проекта: согласование ТЗ → тест‑рез → производство/логистика → пуско‑наладка и обучение. На этапе ТЗ фиксируем материалы, толщины, требования к точности и состав инструмента.

    Гарантия и поддержка

    Гарантия — 12 месяцев. Поддержка: удалённая диагностика, поставка расходников и ЗИП, консультации по режимам реза и подбору инструмента.

    Требования к площадке (кратко)

    • Электропитание: 380 В (3‑фазное), допуск ±10%.
    • Температура: 0–40 °C; влажность 20–80% RH (без конденсата).
    • Ровный пол и свободные проходы для обслуживания (уточняется по габаритам в ТЗ).

    Инструментальные головки / оснастка (сменные позиции опционально)

    Фото

    Наименование

    Для чего применяется

    Типовые материалы

    Расходники / примечания

    Вибронож (Electric Oscillating Tool — EOT-250)

    Высокоскоростная резка материалов «на проход» за счёт колебаний лезвия. Даёт чистую кромку и стабильный контур на плотных и «вязких» материалах.

    соты/хоникомб-панели, толстый картон, плотные пеноматериалы, кожа, резина

    осциллирующие лезвия (разные формы/длины под материал)

     

    Роторный нож (Wheel Knife Tool — WKT)

    Резка дисковым ножом в режиме давления. Эффективен для однослойных материалов, где важна скорость и минимальная деформация кромки.

    технические ткани, композиты, стеклоткань/углеткань (однослойно), плёнки/ПВХ (зависит от подложки)

    дисковые HSS-лезвия Ø 28 мм; полиуретановая подложка (PU underlay)

     

    Тянущий нож (Universal Cutting Tool — UCT)

    Универсальный держатель для ножей (drag-knife). Подходит для контурной резки мягких и среднеплотных материалов с хорошей повторяемостью.

    плёнки, картон, тонкие пластики, резина/поролон (в пределах жёсткости под лезвие)

    сменные лезвия (углы/длины под задачу)

     

    Пневмонож (Pneumatic Oscillating Tool — POT)

    Пневматическое осциллирование лезвия. Хорош для материалов, где требуется «мягкое» прохождение и контроль усилия (особенно по толстой/мягкой структуре).

    пеноматериалы, гофрокартон, уплотнители, некоторые резины/мягкие пластики

    осциллирующие лезвия; расход воздуха/фильтрация (по конфигурации)

     

    Прижимной ролик / биговка (Creasing Tool Type 2 — CTT2)

    Формирование биговочных линий (сгиб) без разрыва материала. Обеспечивает аккуратную линию сгиба под последующую сборку/фальцовку.

    картон, гофрокартон, сотовые панели, PP/пластики под биговку

    биговочные колёса (диаметр до 24 мм), настройка давления по направлению

     

    Угловой резак / V‑cut (V‑Cutting Tool — VCT2)

    V‑образная выборка для создания 3D-конструкций: коробов, дисплеев, макетов. Позволяет получать точный угол и «чистый» сгиб без лишних операций.

    картон, пенокартон, гофро/соты (толщина 16–25 мм в зависимости от исполнения)

    лезвия Vcut; настройка угла (несколько фиксированных углов)

     

    Перфорационный нож (Perforating Tool Type 1 — PTT1)

    Создание линий перфорации (отрыв/надлом) быстрее, чем осциллирующим ножом. Используется для облегчения сгиба/отрыва по заданной линии.

    гофрокартон, картон, PP, винил (по подбору ножа)

    перфорационные лезвия (шаг/форма перфорации под материал)

     

    Высокомоментный роторный резак (Power Rotary ToolPRT)

    Моторизованный дисковый рез для «тяжёлых» и абразивных материалов. Даёт стабильную резку без подгорания/оплавления при правильных оборотах.

    арамидные ткани, стекло-/углепластик, жёсткие тех. ткани и композиты

    роторные сегментные/дисковые лезвия; защита от пыли (положительное давление, охлаждение)

    1. Ключевые узлы (для комплекта запасных частей)

    Фото (пример)

    Узел

    Бренд / пример

    Назначение

    Плюсы для клиента

     

    Линейные направляющие / рейки

    HIWIN (пример отраслевого стандарта)

    Обеспечивают высокоточную линейную кинематику портала/каретки: жесткость, минимальный люфт, стабильная повторяемость перемещений по осям.

     

    • Точность реза и повторяемость размеров на длинных перемещениях.
    • Стабильная геометрия — меньше коррекций и перенастроек.
    • Низкий износ и высокий ресурс узла при правильной смазке.
    • Меньше вибраций → чище кромка и выше скорость без потери качества.

     

    Сервопривод / серводвигатель

    Panasonic MINAS (пример отраслевого стандарта)

    Точное управление осями: позиционирование, ускорения/торможения, удержание позиции по обратной связи энкодера.

     

    • Высокая скорость работы без потери точности (динамика и контроль).

    • Плавные траектории и стабильное качество на ускорениях.

    • Снижение брака за счет точного позиционирования.

    • Надежность в длительных циклах и при интенсивной эксплуатации.

     

    Вакуумная / адсорбционная платформа

    Промышленное исполнение (пример решения)

    Фиксация материала вакуумом по всей площади для исключения смещения во время реза/обработки. Часто используется зональная схема для быстрого переключения.

     

    • Материал не «уходит» — чистая кромка и точный контур.
    • Стабильная работа с тонкими и гибкими материалами.
    • Снижение потерь и брака из‑за смещения заготовки.
    • Быстрая переналадка за счет зонального включения вакуума.

    Высокогибкий кабель / кабели для энергоцепей

    igus chainflex (пример отраслевого стандарта)

    Передача питания и сигналов в подвижных узлах (энергоцепях) с высокой стойкостью к многократным изгибам и вибрациям.

     

    • Меньше обрывов и нестабильных контактов — меньше простоев.
    • Повышенная надежность в режиме 24/7 (ресурс по циклам изгиба).
    • Стабильная работа датчиков/приводов без «плавающих» ошибок.
    • Упорядоченная трассировка кабелей — проще сервис и диагностика.

     

    Система управления / HMI (панель оператора)

    Weintek (пример). ПЛК + HMI (по комплектации станка)

    Управление режимами и параметрами, интерфейс оператора, диагностика и сообщения об ошибках, сервисные меню.

     

    • Удобное управление — меньше ошибок оператора и выше производительность.
    • Быстрое обучение персонала за счет понятного интерфейса.
    • Диагностика по сообщениям — сокращение времени простоя.
    • Стабильная повторяемость рецептов/настроек между сменами.

     

    https://value-official.org/upload/iblock/590/59087a0336e9913d6995d52dcaabf01c.jpg

    Воздушный насос / турбина (вихревая воздуходувка)

    Becсer (пример отраслевого стандарта)

    Создание воздушного потока/разрежения для вакуумной системы, поддува, транспортировки и вспомогательных пневмофункций (по архитектуре станка).

     

    • Стабильный вакуум/поток — надежная фиксация и предсказуемый процесс.
    • Снижение риска срыва заготовки и аварийных остановок.
    • Высокий ресурс — меньше затрат на обслуживание.
    • Ровная производительность при длительной непрерывной работе.

    3. Таблица применяемых компонентов

    Воздушный насос / blower Мощность 9 кВт
    Мощность основного станка (Host power) 11кВт
    Приводной мотор (Drive motor) Panasonic (Japan)
    Тип режущей головы Grad vibrating cutter head
    Интерфейс управления 7-inch LCD touch screen
    Провода/кабели German igus high-flex shielding wire (resistant to tens of millions of folds)
    Фотоэлектрический датчик/выключатель OMRON (Japan)
    Электрокомпоненты Schneider (France)
    Пневмокомпоненты AirTAC (Taiwan)
    Рейка/направляющие (Rail rack) Hiwin(Taiwan)
    Редуктор (Reducer) Xinbao reducer
    Интерфейс передачи данных Internet port
    ПО раскроя CUT-REALTOP
    Функция красной подсветки/предпросмотр Red light preview function
    Система безопасности Infrared blocking stop and anti-collision protection
    Лезвия Tungsten steel import blades
    Фетр 4MM Shanghai Log
    Доставка товара
    - Доставка до любой точки России транспортными компаниями
    - Срочная доставка DHL (2 дня в любую точку России)
    - Поставка "под заказ" от 5 до 10 дней.


    Оплата товара
    Наличный и безналичный расчет

    Гарантия
    Официальная гарантия от производителя

    Сервис
    Ремонт и обслуживание

  • Отзывы

    Если Вы хотите оставить отзыв на товар, то присылайте на почту info@vegasd.ru

Почему выбирают нас
advantages
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПАРТНЕР

ПРЕДСТАВЛЕННЫХ БРЕНДОВ

advantages
100% ГАРАНТИЯ

НА ВСЕ ТОВАРЫ НАШЕГО МАГАЗИНА

advantages
ВЫСОКИЕ СТАНДАРТЫ

КАЧЕСТВА

advantages
ЗНАЕМ ЦЕНУ ВРЕМЕНИ

РАБОТАЕМ В СРОК

Нам доверяют
ЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовок