Главная Обзоры Печи для закалки стекла: полный гид по выбору оборудования

Печи для закалки стекла: полный гид по выбору оборудования

Закаленное стекло – прочный и безопасный материал, который используется в строительстве, мебельном производстве и автомобильной промышленности. Его получают путем термической обработки в специальных печах. В этой статье мы подробно разберем:

  • Как работает процесс закалки стекла
  • Какие виды печей существуют
  • Критерии выбора оборудования
  • Где купить надежные печи для закалки
 

Принцип работы печи для закалки стекла

Закалка стекла – это процесс его термической обработки, который увеличивает прочность материала в 5–7 раз по сравнению с обычным стеклом.

Этапы закалки:

1. Нагрев

  • Стекло помещают в печь и нагревают до 620–680°C (температура зависит от толщины).
  • Важно равномерное распределение тепла, чтобы избежать деформаций.

2. Резкое охлаждение (закалка)

  • Раскаленное стекло обдувают холодным воздухом под высоким давлением.
  • Это создает внутренние напряжения: поверхность сжимается, а сердцевина остается напряженной.

3. Контроль качества

  • Проверяют на наличие дефектов (пузырей, волн, неравномерной закалки).
  • Используют полярископы для выявления внутренних напряжений.

Интересный факт: Закаленное стекло при разрушении рассыпается на мелкие осколки без острых краев, что делает его безопасным.

 

Виды печей для закалки стекла

 

1. Горизонтальные печи

Принцип работы: Стекло движется на роликах через нагревательную камеру.

Плюсы:

  • Подходят для стекол разной толщины (от 3 до 19 мм).
  • Можно обрабатывать крупногабаритные листы (до 6 м в длину).

Минусы:

  • Требуют больше места.
  • Возможны следы от роликов (нужна дополнительная шлифовка).
 

2. Вертикальные печи

Принцип работы: Стекло загружается вертикально и нагревается между нагревательными элементами.

Плюсы:

  • Экономят производственную площадь.
  • Нет следов от роликов.

Минусы:

  • Ограничение по размеру (обычно до 2,5 м в высоту).
  • Сложнее работать с тонким стеклом (риск деформации).
 

3. Печи с конвекционным нагревом

Нагрев происходит за счет горячего воздуха.

Подходят для стекол с покрытиями (Low-E, солнцезащитные).

 

4. Печи с радиационным нагревом

Нагрев осуществляется инфракрасными нагревателями.

Быстрее достигают нужной температуры.

 

Как выбрать печь для закалки стекла?

 

1. Производительность

  • Малые печи – до 50 м²/сутки (для небольших мастерских).
  • Средние – 50–200 м²/сутки (для среднего бизнеса).
  • Промышленные – от 200 м²/сутки (крупные производства).
 

2. Максимальный размер стекла

  • Для мебели: 2000×3000 мм.
  • Для фасадов: 3300×6000 мм.
 

3. Толщина обрабатываемого стекла

  • Стандартный диапазон: 3–19 мм.
  • Специализированные печи могут закаливать стекло до 25 мм.
 

4. Тип управления

  • Ручной – требует опыта оператора.
  • Полуавтоматический – частичная автоматизация.
  • ЧПУ – полный контроль параметров закалки.
 

5. Дополнительные опции

  • Система лазерного контроля плоскости.
  • Автоматическая загрузка/выгрузка.
  • Энергосберегающие режимы.
 

Где купить печь для закалки стекла?

 

1. Российские производители

  • "СВ Стекло" – надежные горизонтальные печи.
  • "Экструдер" – оборудование для малого бизнеса.
 

2. Европейские бренды

  • Glaston (Финляндия) – премиальное оборудование.
  • LiSEC (Австрия) – высокоточные печи с ЧПУ.
 

3. Китайские поставщики

  • Landglass – хорошее соотношение цены и качества.
  • CMS (North Glass) – популярные вертикальные печи.
  • Совет: При покупке проверяйте наличие сервисного центра в вашем регионе.
 

Частые проблемы и их решение

 

❌ Неравномерная закалка → Проверьте настройки обдува.

❌ Деформации стекла → Отрегулируйте температуру нагрева.

❌ Следы от роликов → Используйте печи с керамическими роликами.

 

Вывод

Печь для закалки стекла – ключевое оборудование для производства безопасного и прочного стекла. При выборе учитывайте:

  • Тип печи (горизонтальная/вертикальная).
  • Производительность (под ваши объемы).
  • Дополнительные функции (автоматизация, энергосбережение)