Стол для раскроя стекла VitReX-3826Y

Связь с ведущим специалистом
+7 (495) - 505 - 79 - 78 / info@vegasd.ru

Наш инстаграм:

  • Особенности

    Девятое поколение полностью автоматического станка  для резки  стекла  с универсальным присосками, для  загрузки стекла.  Стол резки имеет деревянные рейки разлома для разлома стекла прямо
    на станке. Для увеличения производство также возможно установить стол для разлома стекла и конвейерную ленту. Модель: YTJ 3826

    Полностью автоматический станок   для резки   стекла десятого поколения (телескопическая стрела   для загрузки   стекла. Использование телескопической стрелы   для загрузки   более удобно. Однако при этом невозможно добавить рейки разлома, поэтому необходимо добавить   стол для   разлома стекла    и конвейерную ленту).

    Оператор: Разлом стекла:2 человека (с опытом разлома стекла могут обеспечить большую эффективность  резки).
    Характеристики 1. Японские двигатели, высокоточные стойки и другие высококачественные компоненты эффективно гарантируют точность и стабильность резки стекла, имеют более длительный срок службы и могут обеспечить резку стекла различной формы.
    2. Интегрированные направляющие, эксклюзивный патент, высокоточная резка стекла.
    3. Стол изготовлен из водонепроницаемых, огнеупорных, устойчивых к высоким и низким температурам, антикоррозийных материалов, которые никогда не деформируются.
    4. ИК-сканирование, включая сканирование специальных форм.
    5. Высокоинтеллектуальное ПО для оптимизации резки, значительно улучшающее использование стекла и снижающее производственные затраты.
    6. Функция пневмоподушки, повышающая эффективность работы, поставляется с модулями автоматической загрузки и разделения.
    7. Автоматический впрыск масла и регулировка давления резки обеспечивают стабильность и эффективность работы.
    8. Низкие требования к операторам, простота эксплуатации и удобство управления.
    Категория Описание Инструкция
    Функции Стандартные функции ПО для оптимизации раскроя

    1.Профессиональная резка стекла и функция оптимизации раскроя  значительно повышают скорость резки и эффективность производства.

    2.Совместимо с итальянским ПО Optima для оптимизации(опция) и ПО GUIYOU стандарта  Gcode, обеспечивающим совместимость различных форматов файлов.

    3.Диагностика  неисправностей и функция аварийной сигнализации:  может автоматически записывать состояние
    станка в процессе производства, аварийные сигналы и проблем с отображением.

    Волоконный лазер для позиционирования 1. Автоматическое определение края и позиционирование стекла: точное измерение фактического положения и угла отклонения, авторегулировка пути резания и большая эффективность.
    2. Интеллектуальное профильное сканирование: детектор может сканировать объекты различной формы и автоматически генерировать трассу для резки по контуру.
    Технология  резки Давление ножа контролируется электро- механическим прецизионным клапаном, а цилиндр равномерно увеличивает давление, чтобы нож идеально подходило к поверхности разрезаемого стекла, избегая пропуска из-за проблем с качеством стекла.
    Опциональные функции Автоматическое удаление покрытия LOW-Е Высокоскоростное удаление низко эмиссионного покрытия стекла со слоем пленки 10 мкм, экономия трудозатрат, снижение числа царапин и опасных факторов из-за вторичной обработки стекла и удаления пленки.
    Автоматическая маркировка Замена ручной маркировки. В соответствии с требованиями заказчика принтер печатает этикетки c информацией о стекле. Этикетка наносится на соответствующую стекло с помощью цилиндра с этикетками. (Клиентам  рекомендуется настроить  функцию  маркировки)
    Функция разлома стекла На платформе для резки установлена эжекционная штанга. Цилиндр толкает штангу, чтобы переместить стекло со стала раскроя на стол разлома.
    Особенности транспортировки Платформа оснащена конвейерной лентой. Не требуется перемещать стекло вручную. Стекло может перемещаться на стол для пневматического разбивания с помощью конвейерной ленты, операция разбивания выполняется на столе для разбивания. (Необходим стол для пневматического разлома стекла)
    Конфигурация продукта Механическая часть Рама станка Термическая обработка после сварки профилей. Пластина для фиксации боковой балки обработана портальным фрезерованием для точности и стабильности.
    Плоская  балка На плоских балках осей X и Y используются уникальные запатентованные профили из алюминиевого сплава, имеющие высокую прочность, долговечность и стабильность.
    Стойка Использование винтовой стойка и конструкция шестерни для улучшения прочности зубьев и эффективного уменьшения шума.
    Подача масла Для  подачи  масла  на  режущее  лезвие используется    пневматический    метод автоматической заливки масла без ручного вмешательства.
    Вентилятор для воздушной подушки Настраиваемый    мощный    вентилятор, большое  давление  воздуха  и  воздушный поток   обеспечивают   плавное   движение стекла на поверхности стола.
    Двигатель привода каретки Высокопроизводительное  промышленное управление,  специализированный серводвигатель   для   точного управления   и   бесперебойной работы.
    Поверхность стола Водонепроницаемая высокоплотная плита является подложкой, поверхность которой покрыта антистатическим промышленным войлоком, что обеспечивает стабильность во влажной среде.
    Электрическая часть Компьютер управления Высокопроизводительный промышленный компьютер для управления с дисплеем высокого разрешения.
    Контроллер Плата управления работой системы интегрирована с контроллером Siemens.
    Оптоволокно Используются  импортные  японские лазерные  детекторы  Panasonic.
    Компоненты Импортные  управляющие  компоненты топовых брендов, таких как Schneider, OMRON, Panasonic, Kuebler и Siemens.
    Технические параметры Параметры станка Габариты Длина х ширина х высота: 3320 х 4320 х 1420 мм
    Высота стола 800 ± 30 мм (регулируемые ножки)
    Электропитание 380 В, 50 Гц
    Устан. мощность 13 кВт (рабочая мощность 3 кВт)
    Давл. воздуха 0,6 МПа
    Параметры стола Разм. стекла макс. 3660 х 2440 мм
    Толщины стекла для резки 2~19 мм
      Скорость балки головки Ось X 0 ~ 200 м/мин. (регулируется)
      Ось Y 0 ~ 200 м/мин. (регулируется)
    Ускорение резки ≥ 6 м/сек.²
    Положение ножа для резки Режущая головка может вращаться на 360° (точная резка прямых линий и спецформ)
    Точность резки ≤ ±0.2 мм/м

    Параметры  конфигурации

    Наименование Бренд Примечания    
    ПО оптимизации AOXIN (опцианольно Opty-Way Италия) Коэффициент оптимизации на 3-4% выше, чем у обычных отечественных   запатентованная
    технология
    ПО резки AOXIN (опцианольно Opty-Way Италия) Гарантированная точность    
    Электрические компоненты Schneider (Франция)      
    Электромагн. клапан

    AirTAC

         
    Фотоэлектрический выключатель Omron (Япония)      
    Сервопривод Fuji (Япония)      
    Кодировщик Kuebler (Германия)      
    Сервопривод Fuji (Япония)      
    Нож для резки Bohle (Германия)      
    Провода Регулируется   Высокая гибкость провода  
    Воздуховод YOUSHUN      
    Сервопривод Fuji (Япония)      
    Контроллер Siemens (Германия)      
    Контактор Schneider (Франция)      
    Инвертор Siemens (Германия)      
    Прерыватель Schneider (Франция)      
    Осн. подшипник    NSK      
    Промежуточное реле Schneider (Франция)      
    Пневматическое устройство Регулируется 3 кВт Настройка  
    Бесконтактный переключатель Omron (Япония)      
    Фотоэлектрический триггер Omron (Япония)      
    Сканер Panasonic (Япония)      
    Пропорциональный клапан SMC (Япония)   Настраивается  
    Обнаружение неисправностей 1 AOXIN Настраиваемый компьютер для тестирования станка   Первый
    в Китае
    Конвейерная лента Регулируется Бесшовная лента Настраивается  
    Направляющая Авиационный материал   Настраивается  
    Шагомер Регулируется   Настраивается  

    Примечание: В связи с постоянным совершенствованием оборудования некоторые детали могут быть изменены, что будет обеспечивать преимущество над предыдущими моделями.

    Функции Описание функции Иллюстрации
    1. Автоматическая загрузка стекла Умные присоски. После запуска одним касанием, станок автоматически поднимает стрелу, которая автоматически перемещается и поворачивается, чтобы определить положение и угол стекла, оснащена системой всасывания, позволяющей автоматически поднимать стекло на стол для резки после, присасывания стекла вместе с пленкой. При этом станок автоматически выполняет позиционное сканирование.
    2. Автоматическая компоновка и оптимизация стекла Просто введите исходный размер, размер стекла для резки и форму резки. Автоматическая компоновка стекла и автоматическая оптимизация значительно экономят затраты на стекло.
    3. Автоматическая резка стекла Режущая головка изготовлена на основе немецкой головки Boler и может свободно вращаться на 360° для резки любой формы. Компьютерное  управление, автоматическая резка в соответствии с оптимизированным  макетом.
    4. Воздушная подушка для перемещения стекла Станок оснащен пневматической системой, более ста отверстий для воздуха равномерно расположены на столе для резки, чтобы обеспечить стабильность воздушного потока. Это позволяет очень легко толкать и тянуть стекло, а также облегчает его ломку.
    5. Система обнаружения и сигнализации о неисправностях В случае неисправности станок автоматически обнаруживает причину и подает сигнал тревоги. Причина неисправности отображается на дисплее, где предлагаются соответствующие решения. Это позволяет решать проблемы удобно и своевременно, без задержки производства. (Опционально поддерживает   мультиязычность).
    6. Функция маркировки стекла Автоматическое чтение: Автоматическое чтение программ без ручного управления.
    Автоматическая печать: Печать  размера  стекла,  данных  о клиенте,  номера  заказа  и  другой информации на этикетке.
    Автоматическое размещение: Этикетка автоматически прикрепляется к соответствующей позиции на стекле, т.о. информация о клиенте доступна с первого взгляда.
    7. Автоматическая конвейерная лента Чтобы увеличить производительность можно добавить конвейерную ленту, стекло будет автоматически перемещаться на стол для разлома после резки, что обеспечивает экономию времени, сил и трудовых ресурсов.
    8. Стол для разлома стекла Линия может оснащаться столом для разлома стекла, используемым вместе со станком для резки. Для экономии времени, на столе для разлома можно разбивать стекло во время резки , что значительно повышает производительность.

     

    Доставка товара
    - Доставка до любой точки России транспортными компаниями
    - Срочная доставка DHL (2 дня в любую точку России)
    - Поставка "под заказ" от 5 до 10 дней.


    Оплата товара
    Наличный и безналичный расчет

    Гарантия
    Официальная гарантия от производителя

    Сервис
    Ремонт и обслуживание

  • Отзывы

    Если Вы хотите оставить отзыв на товар, то присылайте на почту info@vegasd.ru

Почему выбирают нас
advantages
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПАРТНЕР

ПРЕДСТАВЛЕННЫХ БРЕНДОВ

advantages
100% ГАРАНТИЯ

НА ВСЕ ТОВАРЫ НАШЕГО МАГАЗИНА

advantages
ВЫСОКИЕ СТАНДАРТЫ

КАЧЕСТВА

advantages
ЗНАЕМ ЦЕНУ ВРЕМЕНИ

РАБОТАЕМ В СРОК

Нам доверяют
ЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовокЗаголовок